福特PPAP特殊要求_2008版（中文）.pdf

福特PPAP 特殊要求 福特阶段性PPAP （2008 年5 月12 日发布） 为提高投产绩效，福特将PPAP 结构化成阶段性方法，要求组织在批量投产（Job #1 ） 前证实制造能力、产品质量和生产能力。 阶段性PPAP 将PPAP 组织成四个阶段： 阶段0 ：节拍生产（Run-at-Rate） 阶段1：质量验证（Quality Verification ） 阶段2：生产验证（Production Verification） 阶段3：能力验证（Capability Verification ） 阶段性PPAP 的好处：  将PPAP 活动划分成更多易于管理的部分  提供与制造过程开发相适应的结构化方法  为项目小组提供早期和额外的措施来预测项目/产品是否准备就绪  为供应商提供一致性的机制来证实他们的能力能够支持福特的产量要求/产能 团队（Teamwork ） 福特汽车公司及其供应商必须共同工作，以便交付及时生产的、且有质量的生产件 来满足所有的福特工程要求。为驱动无缺陷投产的执行和交付超越顾客期望的产品， 福特及其供应商必须在生产件批准过程中将信任、诚实和准确性置于首要位置。 阶段性PPAP 对于福特公司意味着什么？ 通过成功完成阶段性PPAP：  确认所有顾客工程设计记录和技术规范的要求都得到了供应商的正确理解，并且 所有生产流水线都具有按报价时所确定的生产速率在实际生产中生产一直满足 要求的产品。  验证供应商的生产系统能支持顾客宣布的日产量得到达成 范围：  对于当前版本AIAG PPAP 手册中已规定的任何情形，都必须完成阶段性PPAP。另 外，当客户宣布的日产量超出已验证的所宣布的日产量时，要求供应商应重新完 成受影响的阶段性PPAP 阶段。 小结： 阶段0 ：节拍生产（Run-at-Rate） 目标：确认所有的生产输入要求都已具备且得到理解，并且能支持有限的生产运行。 提供一个早期指标，来确认过程/工装/设施的设计有潜力按照预投产控制计划所确定 的速率来生产要求数量的可接受的生产件。 阶段 0 是在至少一条生产流水线上进行的有限的生产件节拍生产，不是证实批量生 产的所有PPAP 要求都得到满足。 阶段1：质量验证（Quality Verification ） 使用阶段0 生产的生产件 目标：确认供应商已正确理解所有客户设计记录和技术规范的要求。 提供一个早期指标，来确认过程/工装/设施的设计有潜力在实际生产过程中至少在一 条所选的生产流水线上能按报价时所确定的生产速率生产一直满足要求的产品。 阶段1 证实一条生产流水线的所有PPAP 要求都已得到满足。 阶段2：生产验证 目标：确认供应商已正确理解所有顾客工程设计记录和技术规范的要求，并且所有 生产流水线都有潜力在实际生产过程中按报价时所确定的生产速率生产一直满足要 求的产品。 阶段2 证实所有生产流水线的所有PPAP 要求都已得到满足。 阶段3：能力验证 目标：验证在满足阶段2 的要求后，供应商的生产系统能支持顾客宣布的产量要求。 过程概述： 这个过程流程图旨在将全球阶段性PPAP （Global Phased PPAP ）的活动与AIAG PPAP 参考手册以及其它相关的福特程序联系起来，包括 4 阶段过程流程图、角色与责任 矩阵以及例外管理过程。 PPAP 的提交：组织应按福特阶段性 PPAP （Phased PPAP）要求通过福特供应商门户 提交PPAP。 设计记录：对于可接受的设计记录，其设计必须在合适的福特设计系统中（如：全 球工程放行系统 WERS 中的生产批准）得到生产放行和批准。组织应确保由福特产 品开发工程部门指定的产品放行水平与福特采购订单中指定的产品放行水平相匹 配。 零件材质报告：福特材料报告和符合性的具体要求已在福特受限制物质材料标准 （RSMS）WSS-M99P0000-A1 中予以规定。材料报告和符合性的可接受证据包括IMDS （国际材料数据系统）认证、福特材料工程部门批准的材料声明或GMIR （全球材料 整合报告）的批准。组织应联系福特材料工程部门确定哪种声明方法是合适的。 聚合物标示：有关聚合物标示的设计记录要求在福特“E-4 Drafting Standard”标准中 已