900MW高效超临界锅炉技术方案.doc

900MW高效超临界锅炉技术方案 序 号 名 称 单 位 方案1 （25/580/600） 方案2 （25/600/600） 1 锅炉参数 最大连续蒸发量（B-MCR） t/h 2863.8 2822.5 过热器出口蒸汽压力 MPa 26.08 26.08 过热器出口蒸汽温度 ℃ 585 605 再热器入口蒸汽压力 MPa 5.185 5.333 再热器出口蒸汽压力 MPa 5.093 5.241 再热器入口蒸汽温度 ℃ 354.8 372.4 再热器出口蒸汽温度 ℃ 603 603 再热蒸汽流量（B-MCR） t/h 2336 2313.1 省煤器入口给水温度 ℃ 301.7 301.7 2 技术性能 不投油最低稳燃负荷 %B-MCR 30 主蒸汽温度保持正常负荷范围 %B-MCR 35～100 再热蒸汽温度保持正常负荷范围 %B-MCR 50～100 炉膛容积热负荷（B-MCR） kW/m3 4.69 4.67 炉膛截面热负荷（B-MCR） MW/m2 80.23 79.91 燃烧器区域面积热负荷（B-MCR） MW/ m2 1.47 1.46 炉膛型式 单炉膛 炉膛尺寸（宽,深,高） mm×mm×mm 21460×21460×67074 炉膛设计压力 Pa ≥│5800│ 短时间炉膛不变形承载压力 Pa ≥│8700│ 燃烧器型式，布置方式 — 四角切向燃烧，摆动燃烧器 一次风喷嘴总数 个 24 单个一次风喷嘴的热负荷 MW 90 89.6 点火及低负荷用的油枪型式 — HESI 油枪配备数量 个 16 炉膛出口温度（B-MCR） ℃ 948 953 屏式过热器底部烟温（B-MCR） ℃ 1256 1254 最上排燃烧器中心到屏下端的距离 m 23.4 最上排燃烧器中心到烟窗中心的距离 m 32.15 最下层燃烧器中心距主灰斗上沿尺寸 m 6.5 过热器调温方式，级数 — 喷水减温，2级 再热器调温方式，级数 — 燃烧器调温摆动，1级事故喷水 汽水系统压降（B-MCR） 省煤器入口到汽水分离器压降 MPa 1.91 汽水分离器到过热器出口压降 MPa 1.42 再热器入口到出口压降 MPa 0.19 3 有关数据 1） 汽水分离器/贮水箱 设计压力 MPa 29 设计温度 ℃ 480 最高工作温度 ℃ 448 468 外径×壁厚 mm×mm φ550×65 总长度 m 5/30 数量 台 4/1 材质 — SA-335P91 2) 水冷壁 螺旋管圈水冷壁设计压力 (入口/出口) MPa 31.7/30 水冷壁循环方式 — 直流 水冷壁质量流速（B-MCR/直流负荷起点） kg/ m2s 2602/911 2564/898 水冷壁管管型 — 光管 螺旋管圈水冷壁管外径 mm φ44.5 螺旋管圈水冷壁管材质 — 13CrMo44 螺旋管圈与水平倾角/圈数（附简图） °/圈数 21.32°/1.5 垂直管屏水冷壁设计压力(入口/出口) MPa 30/29.2 垂直管屏水冷壁外径 mm φ31.8 垂直管屏水冷壁材质 — 13CrMo44 3） 过热器 一级过热器设计压力(入口/出口) MPa 28.8/28.3 一级过热器片数 片 24 一级过热器管径 mm φ44.5 一级过热器材质 — SA-213T91 二级过热器设计压力(入口/出口) MPa 28.1/27.9 二级过热器片数 片 96 二级过热器管径 mm φ44.5 二级过热器材质 — SA-213T91 末级过热器设计压力(入口/出口) MPa 27.7/27.4 末级过热器片数 片 24 末级过热器管径 mm φ44.5 末级过热器材质 — TP347HFG TP347HFG 或 SUPER304H 末级过热器出口集箱材质 — SA-213 P91 P92 喷水减温级数 级 2 过热器左右侧交叉换位次数 次 2 4） 再热器 一级再热器设计压力 (入口/出口) MPa 6.8/6.7 一级再热器管径 mm φ54 一级再热器材质 — SA-213T11 SA-213T22 SA-213T91 二级再热器设计压力 (入口/出口) MPa 6.7/6.6 二级再热器管径 mm φ63.5 二级再热器材质 — SA-213 T347HFG 主要调温方式 — 燃烧器摆动调温 再热器左右侧交叉换位次数