12Cr2Mo1R钢相变规律研究.pdfVIP

第35卷 第3期 山 东 冶 金 Vol.35 No.3 2013年6月 Shandong Metallurgy June2013 专论与综述专论与综述 12Cr2Mo1R钢相变规律研究 蒋 善 玉 （济钢集团有限公司 技术中心，山东 济南250101） 摘 要：采用热膨胀法并结合金相组织分析及硬度变化来测定12Cr2Mo1R钢变形奥氏体的连续冷却转变温度，研究了钢的 相变规律，结果表明，12Cr2Mo1R钢未变形奥氏体连续冷却转变，冷却速度＜0.27 ℃/s时，组织为贝氏体+铁素体+珠光体；在 0.27～8.4 ℃/s之间时，组织为贝氏体；＞8.4 ℃/s时，组织为马氏体+贝氏体。变形奥氏体连续冷却转变，冷却速度＜5 ℃/s 时，组织为铁素体+珠光体+贝氏体；在5～20 ℃/s之间时，主要为贝氏体组织；＞20 ℃/s时，得到的组织为马氏体+贝氏体。 形变加速了奥氏体连续相变，使连续冷却相变温度提高。钢中Cr、Mo等合金元素，提高了过冷奥氏体的稳定性，使连续转 变过程中出现了亚稳奥氏体区，提高了贝氏体的淬透性。 关键词：12Cr2Mo1R钢；相变；连续冷却；奥氏体；贝氏体 中中图分类号号：TG113.12 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2013）03-0011-04 研究变形奥氏体相变规律的基本方法是测定 点）。将上述记录的数据绘制在温度—时间（对数 钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT曲线），该 坐标）图中，连接相应的点，即得到CCT曲线。根据 曲线不但可以系统地表示出变形工艺参数、轧后冷 记录仪记录温度—膨胀量曲线上的特征点就可以 却制度对相变规律的影响，而且是调整钢化学成 确定奥氏体的各种相变温度。 分、制定热轧变形工艺及判断热处理工艺是否恰当 相变开始点和相变结束点的确定并无统一的 的依据。本研究采用热膨胀法并结合金相组织分 准则，通用的方法有切线法、角切法、极值法、平均 析及硬度变化来测定变形奥氏体的连续冷却转变 法。本试验采用切线法：把热膨胀曲线上的纯热膨 温度。热膨胀法是目前最常用的一种测定奥氏体 胀（或纯冷收缩）的直线段延长，以曲线开始偏离的 连续转变温度的方法，利用热加工模拟试验机对试 位置即切点所对应的温度作为相变点，即临界点。 样进行热变形后立即采取控温或惰性气体以不同 此法的优点是符合金属学原理，只是判断相变温度 冷速进行恒速冷却，测量出试样的温度—膨胀量变 的位置很容易受观察者主观因素的影响，但对工业 化曲线，根据这种曲线上的特征点来确定奥氏体的 应用有足够高的准确度，使用也很方便。 各种相变温度。 2 试验材料及方法 1 试验原理 试验材料采用济钢生产的12Cr2Mo1R钢，熔炼