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采矿学电子教案 能源科学与工程学院 采矿系2006年10月 第七章 采煤工艺技术管理、设计及发展 第一节 工作面调斜与旋转 调斜 适应煤层等高线变化 开切眼 停采线 α≤45?时叫调斜 α>45?时叫旋转 工作面调斜与旋转 一、工作面调斜方法 1、实中心调斜 旋转中心O1点停移输送机 另一端移够一个截深,将输送机调成一直线割煤 问题:顶板反复支撑,O1处顶板和煤壁管理困难。 条件:顶板稳定,调斜角度小 措施:煤壁预先加固 打木锚杆。 2、虚中心调斜 工作面两端都有一个前移量 把调斜角?分成若干个小角?? 采煤机割过一组通(长)刀和短刀后工作面转过??角,完成了一个调斜循环。 S=n?f?B 虚中心调斜 S=n?f?B B—截深; f—每次调斜循环(转??)采煤机,截割的通刀(长刀)数 n—调斜一个?角所需的调斜循环数 工作面调斜与旋转 虚中心调斜每调斜循环(转??)刀数确定的方法1按相邻两刀煤的错距应大于输送机最小弯曲段长度Y来确定 工作面调斜与旋转 第二节 工作面过断层 一、断层落差大于或等于采高 普采工作面避开 炮采工作面避开 走向断层 断层走向与煤层走向平行 倾向断层 断层走向与煤层走向垂直 斜交断层 断层走向与煤层走向斜交 开中巷 重开切眼搬家 工作面开中巷避开断层 工作面开超前巷避开断层 沿断层掘切眼 工作面开新切眼避开断层 工作面调斜 工作面缩短 二、断层落差小于1/2?1/3采高 硬过 要满足设备的坡度 刮板输送机的坡度 留底煤割底板的方法 液压支架和采煤机坡度 推进方向上的坡度要小于 8 ° ~12 ° 断层落差小于1/2?1/3采高时硬过 控制断层附近顶板 防止漏垮 减小截深 缩小控顶距 架超前梁 斜撑 木垛 普采和炮采要调斜工作面 煤硬时,f>4,挑顶卧底爆破岩石 第三节 综采工作面搬迁 综采设备多,尺寸大,重量大 (采煤机8~12吨,重的液压支架达17吨) 涉及:运载工具、起吊、牵引装置、运输移动路线、调向、设备调试,运转 综采工作面搬迁 搬迁费时费工 (主要是液压支架重,多) 设备1800 ~2100t, 3t矿车400多车, 运距 2 ~ 3km 我国综采平均搬迁时间:25~40d 耗工4500 ~8700,费用8 ~28万 最好水平: 综采工作面安装回撤平均10天以内,最快达到4.9天。 液压支架的组装方式 1)地面组装,整架下井,运到工作面 该方式广泛采用,要求井巷断面够。 2)地面解体工作面附近组装 要求有组装硐室 组装硐室一般在回风平巷中切眼附近 二、综采工作面设备的搬运与安装 1、沿运输平巷运入的设备及顺序 工作面刮板输送机机头部 转载机 破碎机 乳化液泵站 水泵 电气设备 管路 综采工作面设备的搬运与安装 2、沿工作面回风平巷运入的设备 液压支架 刮板输送机中部槽及铲煤板、档煤板 刮板输送机机尾 采煤机及管路 综采工作面设备的搬运与安装 3、设备安装顺序 一般顺序: 液压支架 输送机溜槽 采煤机 输送机机头机尾 有时: 先安装刮板输送机的中部槽作运送轨道 综采工作面设备的搬运与安装 4、安装需要的设备 绞车沿煤层底板直接拖入工作面到位后,两台或三台小绞车调度 底板软时,铺轨道,轨道上铺滑板 综采工作面设备的搬运与安装 5、支架安装顺序 1)前进式安装 安装顺序与支架的运送方向一致,安装始终在支架掩护下进行,架尾朝前,边扩巷边安装,每段30?50m 缺点:导向差,转向困难,用在顶板破碎的条件下。 综采工作面设备的搬运与安装 (2)后退式安装 开切眼一次掘好,支架由里向外安装 要求顶板条件好,效率高。 三、综采工作面的拆除 1、综采工作面设备拆除顺序 可伸缩胶带输送机 桥式转载机 双滚筒采煤机 工作面刮板输送机 液压支架 综采工作面的拆除 2、拆除液压支架的通道法 距停采线10~12m左右铺网 距停采线6~7m左右铺板梁、钢丝绳 工作面割到停采线时将工作面割直,距停采线2?3m时,只推输送机不移架,留出拆架通
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