1000MW超超临界直流锅炉运行特性浅析.pdfVIP

1000MW 超超临界直流锅炉运行特性浅析 卜建昌 华能玉环电厂，浙江省玉环县大麦屿开发区下青塘 317600 ； 摘要：根据华能玉环电厂4x1000MW超超临界机组的运行特性及在运行中出现的一些问题，特别是由于 缺乏超超临界直流锅炉的运行经验，难于掌握直流方式运行的动态特性。对这些问题进行分析探讨和 总结经验，为以后大型超超临界机组的调试及运行提供参考经验。 关键词：超超临界、直流锅炉、干态、湿态、水煤比 1 引言 本文从超超临界直流锅炉运行特性入手，通过启动过程的分析和探讨，为以后大型超超临界机组 的调试及运行提供借鉴。 2 机组设备概况 2.1 锅炉设备概况 本厂 1000MW 锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进日本三菱重工业株式会社技术制造的超超 临界变压运行直流锅炉，型号为 HG-2953/27.46-YM1。其采用П型布置、单炉膛、低 NOX PM 主燃烧器 和 MACT 燃烧技术、反向双切圆燃烧方式。炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统， 一次中间再热系统。调温方式除采用煤/水比外，还采用烟气出口调节挡板、燃烧器摆动、喷水等方 式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，设计煤种为神府东胜煤和晋 北煤。 锅炉设计为带基本负荷并参与调峰。在 30%至 100%负荷范围内以纯直流方式运行，在 30%负荷以下以 带循环泵的再循环方式运行。 制粉系统采用中速磨煤机直吹式制粉系统，每台炉配 6 台磨煤机。 机组配置 2×50%B-MCR 调速汽动给水泵和一台启动用 25%BMCR 容量的电动调速给水泵。 旁路系统采用高低压串联旁路，40%容量。 本锅炉在燃用设计煤种时，不投油最低稳燃负荷为 35%BMCR。 2.2 汽机设备概况 汽轮机是上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的 1000MW 超超临界汽轮发电机组。型号 为 N1000-26.25/600/600（TC4F）。型式是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、 凝汽式、采用八级回热抽汽。配汽方式为全周进汽。 2.3 发电机设备概况 发电机为上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术生产的 THDF 125/67 型三相同步汽轮 发电机。额定容量 1056 MVA，最大连续输出功率 1000 MW（额定条件且发电机冷却器冷却水温 35℃）， 输出额定功率 950 MW（额定条件且发电机冷却器冷却水温 38℃），最大输出功率 1050 MW。 2.4 控制部分 玉环电厂 4×1000MW 机组，采用炉、机、电、网、化、灰集中布置控制方式，四台机组合设一个 集中控制室（四机一控）。DCS 控制系统采用艾默生（EMERSON）过程控制有限公司基于 Solaris 操作 系统的 OVATION 系统。 DCS 系统从功能上主要包括 DAS、SCS、MCS、CCS、FSSS 等系统。 汽轮机 DEH 控制系统采用西门子公司的 SPPA-T3000,该系统包括汽轮机的自启动、应力、转速控 制以及在线试验、ETS 保护系统等功能。 给水泵汽轮机电液控制系统（MEH）采用三菱重工 DIASYS NETMATION 系统，配置给水泵汽轮机超 速监控装置。 机组控制方式分为：协调控制方式（CCS）、锅炉跟随控制方式（BF）、锅炉输入控制方式（BI） （包括汽机跟随方式）、锅炉手动方式(BH)（包括汽机跟随方式）。 3 循环方式下运行（湿态方式） 锅炉启动系统为带再循环泵系统，二只立式内置式汽水分离器布置于锅炉的后部上方，由后竖井 后包墙管上集箱引出的锅炉顶棚包墙系统的全部工质均通过 4 根连接管送入二只汽水分离器。分离出 来的蒸汽则送往水平低温过热器的下集箱。分离器贮水箱中的水经疏水管排入再循环泵的入口管道， 增压后与给水混合流经省煤器—水冷壁系统。同时在疏水管上又引出一路去锅炉大气扩容箱的经三只 水位调节门（WDC 阀）的三个支管，锅炉大气扩容箱的疏水经锅炉疏水泵进入凝汽器进行工质回收。 3.1 启动阶段 锅炉冷态启动时，先要进行系统注水、冷态清洗，清洗后的炉水通过 WDC 阀排出系统外，水质合