XX小家电公司的供应商质量管理变革研究.pdf

摘 要 随着全球经济的一体化，组织越来越依靠众多供应商合作来完成成品的生 产过程。 组织的产品质量与供应商的质量息息相关。组织对供应商质量进行有效管 理显得迫切和必要。同时，随着产品的个性化发展，行业竞争的加剧，成本控 制的需要，也对组织供应商质量管理提出了更高的要求。笔者以贸易型组织 XX 小家电公司为例，以案例分析的方法对其供应商管理变革的需求进行分析，并 分别对公司的供应商质量管理体系变革前后的状态和过程进行了简要的分析， 试图为贸易型公司、制造业尤其是是家电行业的供应商质量管理提供一个可借 鉴的解决方案。 XX集团的创始人于上世纪20年代发明了第一台吸尘器并创建了集团。集 团经过半个多世纪的资本运营和品牌运营，发展到今天已经成为全球家电和专 业电器的领导者。作为集团奠基公司的小家电公司始终是集团重要业务分支之 一，公司的产品线包括公司经营多年且业绩出色的地面清洁产品线和公司目前 着力拓展的新业务小家电产品线。公司拥有多个全球和区域性著名品牌，拥有4 个自己的工厂和三个全球采购中心。公司80%以上的产品采购自中国，而公司在 中国没有自己的工厂。 公司的地面清洁产品线在欧洲、北美市场分别是市场的领先品牌；在拉美 市场上地面清洁产品线和小家电产品线均表现优异；在亚太中东和非洲的市场 也经过多年的培育而渐入佳境。 为适应复杂多变的全球竞争环境，保持公司的核心竞争力，经过对公司的 内部优势、劣势和外部机遇和挑战进行分析后，认为公司在品牌、设计研发能 力、创新精神等方面的优势需要借助战略伙伴型供应商才能充分发挥出来，确 立了对供应商质量管理体系进行变革的方针。 公司作为贸易型公司，产品采购是公司的主要业务活动之一。与供应商建 立互惠的战略合作关系并对供应商的质量管理体系进行持续有效的监督管理则 是公司的成功经营的有力保障之一。 通过对比对当前贸易型公司的供应商管理通行做法和当前质量管理的发展 状况、流派分支，分析了公司之前供应商质量管理体系上的优缺点，明确了公 司要建立和完善供应商质量管理体系的目标。 公司新建立的供应商质量管理体系对新供应商的开发流程、供应商新产品 导入流程、和供应商质量绩效的持续监控方面进行了较为具体的策划。 对于新开发的供应商，在潜在供应商的信息调查完毕后，公司的质量管理 部门将会对供应商的质量管理体系按照公司的检查表进行审核。只有审核合格 或者在规定期限内能够改善到令公司满意的潜在供应商才能成为公司的合格供 应商。 对于公司的新产品在供应商处导入的过程中，公司对供应商的包括可行性 研究、设计和过程FMEA（失效模式后果分析）、FUG(Failure under guarantee)、 控制计划和流程图、模具计划、测量系统分析、初始过程能力分析、安规法规 的符合性、初始样本的认可、作业指导书、检验指导书、特殊过程识别、统计 过程控制、可靠性研究和测试、以及最终产品检查方案的产品质量保证计划进 行评估和验证以保证产品质量能够持续的满足公司的期望。 对于供应商质量绩效的持续监控，公司建立了FTR(Failure To Resolution) 质量投诉系统来记录统计沟通市场的质量投诉；推行年度产品安全性和用户体 验稽核用以有针对性的对不同市场定位的产品进行消费者接受程度分析；推行 过程方法和过程控制，包括以 SPC 统计过程控制为代表的全面质量管理的质量 工具的应用；以及供应商的评级和质量绩效考核系统。 为了适应公司的供应商质量管理体系的变革，公司的组织架构也随之进行 了调整。调整后的质量管理部门由质量工程师队伍和品质保证队伍两部分组成。 工程师主要工作方向是确保供应商的质量管理体系的充分性、适宜性和有效性， 按照公司的新产品导入程序向供应商导入新产品以及对供应商质量管理水平的 持续改进。而品质保证队伍也逐步放弃出厂检验，转向监督供应商自检并管理 供应商。 供应商质量管理体系的变革同时改变了公司与供应商的关系，由原来的贸 易关系转变成为战略伙伴关系，公司将供应商纳入到公司自己的质量管理体系 中，与公司的内部管理进行无缝对接，实施信息共享，增强了互信，大大降低 了运作成本并提高了效率和质量水平。 公司的质量管理体系对质量成本的要求也是对中国绝大多数供应商的一个 非常好的提升机会。公司注意到绝大多数中国的供应商并没有监控自己的质量 成本，新的供应商管理体系将质量成本要求纳入，并要求