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CCTV主楼底板超厚大体积浇筑施工组织 [摘要]：本文重点介绍CCTV主楼底板施工中，针对底板厚度大、一次浇筑方量大等情况，通过各方面合理组织管理，保证了底板顺利浇筑。 [关键词]：超厚大体积浇筑、施工组织 工程概况 CCTV主楼基坑南北长292.7m，东西宽219.7m。根据结构特点，设计将整个底板用后浇带划分为16块，各块大小、厚度不一，其中塔1和塔2两块底板体量最大，施工难度最高。 塔楼1底板面积为6824 m2，底板厚度为4.5m、6.0m、7.0m、10.8m不等，一次浇筑混凝土量为39000 m3，详见图1：塔1基底标高及筏板厚度示意图；塔楼2底板面积5477 m2，底板厚度为4.5m、6.0m、10.9m不等，一次筑混凝土量也超过33000 m3。无论是底板的厚度，还是一次连续浇筑的混凝土量，在目前国内外房建施工中，都是前所未有的。 图1：塔1基底标高及筏板厚度示意图 超厚底板浇筑策划 根据工程特点、现场和周边交通情况，混凝土浇筑的最佳时间是从周五晚20：00（交通高峰过后）～下周一早7：00（交通高峰开始）或周二晚8：00至周五早7：00下午，这近60小时的时间内，因此为降低施工风险所有底板的混凝土浇筑持续时间都尽量控制在此时间段内，并据此布置现场的机械设备和调整劳动力的投入。 以塔楼1底板为例：底板总方量为39000m3，必须每小时浇筑量在650m3以上，方能保证浇筑顺利完成；同时考虑意外情况对浇筑速度的影响，浇筑时共布置20台地泵和1台汽车泵；底板混凝土浇筑方向为从北向南，从4.5m厚度逐渐到6m和7m厚度区域，在4.5m区域浇筑厚度达到3400mm以后，混凝土流淌坡茬开始逐步加长由45m最终达到70m，当混凝土浇筑完成面达到11m后混凝土流淌坡茬开始逐步减少，浇筑完成面达到37m后，流淌长度再次变为45m，将整个浇筑过程划分成7个大的阶段，详见图3～图9。 图3 塔楼1浇筑第一阶段 图4塔楼1浇筑第二阶段 图5 塔楼1浇筑第三阶段 图6 塔楼1浇筑第四阶段 图7 塔楼1浇筑第五阶段 图8 塔楼1浇筑第六阶段 图9 塔楼1浇筑第七阶段 现场施工准备 3.1技术准备 由于一次混凝土浇筑量巨大，无法由一家搅拌站独立完成供应，必须由多家同时供应，为保证混凝土供应质量和控制混凝土绝热温升，通过试配明确各种原材料技术参数和品牌，统一水泥、外加剂和粉煤灰。 混凝土配合比设计中明确基准配合比、混凝土缓凝时间、混凝土出机温度要求、混凝土的坍落度和入模温度、混凝土保温覆盖及养护时机与方式。 （具体内容略） 3.2 搅拌站的组织管理 3.2.1搅拌站的选用 两个塔楼底板混凝土浇筑均采用多站联合供应的方式，在两次浇注中，选用经总包、监理多次考察确认的3个搅拌站的8个机组，机组具体情况见下表： 序号 搅拌站 地点 搅拌机组 运输车辆 累计供应能力 1 1#搅拌站 定福庄 2×3m3 50辆 300m3/h 2 咸宁侯东村 3m3 3 2#搅拌站 三台山 2×3m3 50辆 300m3/h 4 3#搅拌站 高碑店 2×3m3 60辆 300m3/h 3.2.2各搅拌站原材料储备能力统计 搅拌站 水泥（t） 砂（t） 石（t） 粉煤灰（t） 减水剂（t） 1#搅拌站 1300，后续每天供应1000t 3万 3万 1000，后续每天供应1000t 50 2#搅拌站 1600t，后续每天1200t 4万 2万 1500，后续每天1200t 60 3#搅拌站 3000 5万 6万 2600后续每天300t 280 3.2.3各搅拌站水电供应情况 序号 搅拌站 地点 水电线路 热水供应 发电机组 1 1#搅拌站 定福庄 两套水电系统 地热水+1台2t蒸汽锅炉 400Kw 2 咸宁侯东村 两套水电系统 1台2t蒸汽锅炉 400Kw 3 2#搅拌站 三台山 两套水电系统 2台2t蒸汽锅炉 400Kw 4 3#搅拌站 高碑店 两套水电系统 2台燃气锅炉 350Kw 3.2.4浇注前对搅拌站工作的检查 塔楼底板混凝土浇注前，总包方对各搅拌站的施工准备情况进行一次全面检查，检查内容如下： 项目 落实时间 各搅拌站成立央视项目协调组，明确分工，联系人及联系方式，制定配合流程 浇筑前5天 检查搅拌站材料准备情况，水泥、砂石、粉煤灰、外加剂，并落实连续供应情况 浇筑前2天 检查搅拌站试拌情况，技术准备情况 浇筑前5天 检查搅拌站各岗位操作人员就位情况，熟练程度 浇筑前2天 检查搅拌站设备保养状况、易损件准备情况、计量设备是否经过校核 浇筑前2天 检查搅拌站罐