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乌鲁木齐环鹏公司10万/年活性石灰回转窑生产线试生产总结报告
自2012年1月至2012年3月试生产,在生产过程中由于人员短缺以及对工艺操作的不熟悉、设备运转不畅、原燃料波动和测量监视仪表误导等诸多问题致使短短的三个月的试生产期很快过去,其产量、质量和主要消耗没能很好的达到公司要求;由于试生产前期对设计消耗指标没有细致核对石灰石、沫煤、电消耗与设计院提供的《初步设计》有很大出入。
试生产的目的
为了熟悉回转窑实际生产工艺,积累石灰回转窑实际生产经验,并为4月的批量生产做准备。我厂自2012年1月至2012年3月试生产,在生产过程中,我厂全体职工都参与了试生产全过程,并在2011年12月邀请江苏设计院的技师旁站监督、指导。
试生产日期与生产数量
见附表一。
人员、机械设备与材料以及消耗
人员
试生产前从立窑抽出了28名骨干人员,1—5是由厂内主管领导和安全技术质量科的工艺、机械、电气等技术员备课件主讲,自2011年11月8开始脱产为期一周的专项培训,其培训内容为:
1、制度培训,目的是增强员工岗位职责意识,规范受训人员行为,提高人员的管理水平和执行能力。内容为:岗位责任制、车间管理制度、相关规章制度、5S管理、执行能力培训。
2、安全培训,目的是了解安全知识,提高安全意识和消防安全。内容为:安全法规及安全知识培训、消防安全知识培训、生产安全知识。
3、机械设备,目的是提高受训人员的机械设备知识水平,提升受训人员的设备维护保养能力。内容为:生产工艺培训、设备操作维护与保养、设备结构与工作原理。
4、电气设备目的是提高受训人员的电气设备知识水平,提升受训人员的电气设备维护保养能力。内容为:生产工艺培训、设备操作维护与保养、设备结构与工作原理。生产工艺培训、高低压配电系统以及电气设备运行原理和启动操作、电气设备维护保养、计量装置的校称和调整、自动化控制系统维护保养。
5、操作规程,目的是提高受训人员的工艺知识水平,让员工掌握实际操作。内容为:生产工艺培训、原料加工系统操作技术、烧成系统操作技术、煤粉制备系统操作技术、化验室标准和规程。
6、实地参观学习,为了让受训人员更好的了解实际工艺和实际操作在2011年11月18日去南疆和静恒基石灰厂为期两天实地参观学习。
7、专业知识与技能培训,目的是提升受训人员的专业知识水平。
此培训是在试生产期间由南京苏冶钙业技术有限公司委派刘银江、魏高工、黎万新讲解预热器、冷却器、回转窑的结构原理,注意事项,操作方法,维护保养等、讲解并操作回转窑点火方法,注意事项,安全事项等;讲解并能控制影响产量、质量的因素,解决问题的方法、措施,并先后12次在石灰厂中控室召开了技术分析会,解决回转窑点火方法,注意事项。影响产量、质量的因素和解决方法、措施。朱建达、张兴发、薛育茂、胡永吉、努尔别克自2011年12月1日至2012年2月29日对石灰厂回转窑运行车间进行带班现场指导服务。
技师授课时间如下表
刘银江 2011.12.20至2011.12.23 黎万新 2011.12.20至2011.12.23 2012.1.16至2012.1.20 2012.2.10至2012.2.12 魏高工 2012.2.29 朱建达 2011.12.1至2011.12.31 2012.1.1至2012.1.15 2012.2.1至2012.2.15 张兴发 2011.12.23 张兴发、薛育茂、胡永吉、努尔别克 2011.12.1至2012.2.29对石灰厂回转窑运行车间进行带班现场指导服务 2011年11月中旬进行了第一次考试,考试合格方能上岗。2012年3月18日进行了第二次考试本次考核主要解决生产过程遇见的问题,强化操作人员操作水平。总体上一线操作人员操作水平基本满足生产需要,但遇见突发设备故障时仍不能按工艺要求调整,出错频率较多。
设备和电器上维护保养人员整体素质偏低且人员短缺,设备故障率偏高对回转窑产量和质量影响较大。
机械设备
试生产所用的机械设备均已安装调试完成;目前:
原料系统
自制链板机(原巴铁厂铸铁机)由于故障率偏高没有使用。
除尘器压缩空气受气候影响没有正常投运外其它均正常使用。
预热器、窑尾除尘
1680布袋除尘器单仓泵输送除尘灰时存在工艺管线影响煤粉制备除尘用气。
由于石灰石转运过程中产生的粉状料较多在三个击打较为严重处分别进行了筛分测试即皮带——成品库——皮带秤——预热器小料仓粒度小于20mm以下的数据为7.6%——10.3%——18.2%导致预热器内部和下部容易发生棚料,预热器内部通风阻力较大,二次风常常最大开度使用也不能烟室维持在负压。操作很难控制,窑况波动也较大。
烧成系统
3#墩的液压拖轮已有3次停转且瓦温偏高在90度左右。与厂家联系寻求解决方案。
燃烧器煤粉管道由于
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