精密压力表标准器组建标技术报告书.doc

建立计量标准技术报告 计量标准名称 精密压力表标准器组 代码准确度等级 ±0.4% 开展检定项目 1.5~4级一般压力表 建立计量标准负责人 建立计量标准单位 年 月 日 一、建立计量标准的目的意义 压力计量仪器仪表，绝大多数为强制检定的计量器具，直接影响着产品的质量和生产设备与人身的安全，为了加强计量器具的强检工作、保证产品质量和生产安全，特建立压力表标准装置。 二、选用的计量标准器及主要配套设备 计 量 标 准 器 名 称 型号规格 编 号 准确度等级 检定证书号 精密压力表 Y150 0-1.0MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-1.6MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-2.5MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-4MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-10MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-16MPa 0.4 配 套 设 备 压力表校验器 三、检定方法及原理 本单位一般工作压力表直接比较法本单位精密压力表0.4%上级计量行政部门二等标准活塞压力计 本单位 一般工作压力表 直接比较法 本单位 精密压力表 0.4% 上级计量行政部门 二等标准活塞压力计 ±5×104 直接比较法 压力表是根据帕斯卡定律，以流体静力学的平衡原理为基础进行压力计量的，利用压力校验器造成的压力并经导管将该压力同时传递给精密压力表和被测压力表，使二者在同一压力下进行示值比对。 四、实验室环境条件 环 境 参 数 要 求 实 测 结 果 结 论 温 度 20±5 22 符 合 湿 度 ≤85% 80% 符 合 五、计量标准的误差分析及总不确定度 压力表检定装置的误差来源： 二等标准器量值传递误差 △1≤±5×10-4 精密表读数误差 △2≤±8.4×10-4 精密表刻度误差 △3≤±8.4×10-4 精密表温度影响误差 △4≤±12×10-4 精密表的弹性后效和弹性迟滞误差 △5≤±3.6×10-3 经上述分析找到各项误差限。由于各项误差彼此独立，在误差合成上，采用方和根法，即总不确定度 U=± SKIPIF 1 0 =± SKIPIF 1 0 ×10-4 =±0.4% 所以总不确定度为±0.4%，小于检定规程中的规定要求。 六、计量标准的测量重复性 序号 序号 Xi (MPa) U=Xi- U2 1 40.00 0 0 2 40.05 0.05 0.0025 3 39.95 -0.05 0.0025 4 39.95 -0.05 0.0025 5 39.95 -0.05 0.0025 6 40.00 0 0 7 40.00 0 0 8 39.95 -0.05 0.0025 9 40.05 0.05 0.0025 10 40.05 0.05 0.0025 任选一只压力表0-40MPa，分度值为0.5MPa，等级为1.5级的压力表，在40Mpa处，在同等条件下，对受检点40MPa反复检10次，各项测值如下： =40.0 SKIPIF 1 0 U2=0.0175 S=± SKIPIF 1 0 =± SKIPIF 1 0 =±0.04MPa 七、计量标准总不确定度的验证 标准压力值 标准压力值 计量部门检定结果（MPa） 本装置检定结果 （MPa） 比对差值 0 0 0 0 5 4.95 5.00 0.05 10 10.05 9.95 0.10 20 19.85 19.95 0.10 30 30.05 30.10 0.05 40 40.00 39.95 0.05 选定一只0-40 Mpa压力表经自检测一组数据与法定计量部门的一组数据比对检定结果如下： 比对结果最大差值为0.10 MPa，未超过被检表允许极限误差的三分之二。即此装置的总不确定度得到验证。 八、结论 该装置的合成总不确定度为±0.4%，符合检定规程的要求，可开展一般工作压力表的检定工作。 九、附录 国家计量检定规程 计量器具检定合格证书 说明书 4、操作规范