TCL ERP项目料单制作操作手册.doc

料单制作（PP）模块 业务流程PP：工艺路线 7 业务流程简介 7 业务流程图 7 业务流程各步骤说明 7 1.1.1 创建工艺路线 7 1.1.2 更改工艺路线 10 1.1.3 显示工艺路线 11 1.1.4 删除工艺路线 11 业务流程PP：读取PP主数据 12 业务流程简介 12 业务流程图 13 业务流程各步骤说明 13 1.1.5读取PP主数据 13 业务流程PP：确认配管BOM是否上载 19 业务流程简介 19 业务流程图 19 业务流程各步骤说明 19 1.1.6确认配管BOM 21 1.1.7生产订单配管组件查询 21 业务流程pp：差异对比 24 业务流程简介 24 业务流程图 24 业务流程各步骤说明 24 1.1.8 上次制单BOM与本次制单BOM差异对比 24 1.1.9读取主数据后BOM与生产订单差异对比 26 业务流程PP：生产订单的下达 30 业务流程简介 30 业务流程图 30 业务流程各步骤说明 30 1.1.10生产订单的下达………………………………………………………………………………………………….30 业务流程PP：工艺路线 业务流程简介 此流程描述如何手工创建厂内加工的工艺路线,适用岗位：PE部料单制作岗位。 业务流程图 职责 料单制作 业务流程各步骤说明 创建工艺路线 1.1.1.1SAP菜单路径： 后勤 - 生产 - 主数据 - 工艺路线 - 工艺路线 - 标准工艺路线 - 创建或输入事务代码CA01 回车，进入下一屏幕 屏幕解释 栏位 说明 范例 物料 要创建工艺路线的具体成品的BOM 91-A2761R-CH0 工厂 要创建工艺路线所在的工厂。 1110 销售凭证 如果是对外销产品创建工艺路线，可以在这里填写进该工艺路线针对的销售订单。不填，表示不针对具体的订单。正常情况下不填 销售凭证项目 一个外销订单中可能分成具体的若干个订单，该项可以在销售订单中查看。 WBS要素 即生产批次，填入可以创建针对某一批次的工艺路线，正常情况下不填 组 系统用来标识工艺路线的组编号，某个成品的工艺路线都会在某个组下以不同的组计数器标识。如果创建的成品没有创建过工艺路线，系统会自动新产生一个。如果要创建工艺路线的成品已经有过其他工艺路线，会自动取那个组编号。所以，一般情况下不用填，回车后自动会出现 回车，出现工艺路线组的编号，显示以下界面： 1.1.1.2本屏幕可以看到已经创建的工艺路线的概览情况： 如果从未为该BOM创建过工艺路线，则直接进入创建工艺路线的表头界面 屏幕解释 栏位 说明 范例 组计数器 一般会自动顺序生成，如果需要手工填写，需填写一个没有用过的数字。 工艺路线描述 描述该工艺路线情况，请填写清楚。 T21A31/UL12珠光银 工厂 该工艺路线所在的工厂，会自动从开始界面中带入，正常不需更改。 用途 该工艺路线用途，可按按钮后查看可选输入 现在，只能输入“1”，其他选项无意义 状态 该工艺路线的状态，输入“4”表示工艺路线已经创建完成，如果在创建过程中，需要维护为“1”。 1.1.1.3回车，确认所有内容输入完成，按进入工艺路线总揽界面： 输入工艺路线的各工序的工作中心 创建工作中心时需要按照生产顺序创建。 内销顺序为：DUMMY-外发工作中心-IC抄写-SMTA-SMTB-AI-SKD-SUB-SJC-CTV， 外销顺序为：DUMMY-外发工作中心-IC抄写-SMTA-SMTB-AI-SKD-SUB-SJC-CTV-（CKD-PMC-PMCA并行）。 此时，可以把所有工作中心全部输入，然后按回车，按顺序逐个维护这些工作中心在工艺路线中的属性。也可以输入一个工作中心后按回车，维护该工作中心在工艺路线中的属性。 屏幕解释 栏位 说明 范例 工作中心 需要在工艺路线中存在的工作中心，第一个工作中心为DUMMY，该工作中心不参与实际的工艺路线，用来存放暂时未分配的物料。 控制码 该工作中心的成本核算的方式。一般，都是PP01,一般情况下，大部分工作中心输入后，按回车，会自动带入默认的控制码，在外发加工时，可能会需要输入PP05。 描述 在该栏可输入该工作中心的描述。 TM公司机插车间 1.1.1.4输入全部或若干工作中心后，按回车，进入工艺-检查界面。 AIS、SMT输入的是点数。塑胶厂不需要将工时维护到SAP系统，在本菜单中，需要维护一些工作中心在工艺路线中使用的属性。 屏幕解释 栏位 说明 范例 标准值 输入该工作中心在工艺路线中的各项标准工时（SMT、AIS为机器点数） 成本核算相关标识 一般情况下，该标识维护为”X” （当该工作中心不需要计算成本时，成本核算相关标识位置的“X”需去除） 注意，本字