百事SAP实施业务蓝图-PP05-生产计划-V1.0.doc

业务流程名称: 生产计划流程 流程编号及版本号 编号： BPD-PP-05 版本： V1.0 业务流程定义文件签署表 业务流程定义文件是描述未来在SAP R/3中处理业务的详细流程定义，其定义的业务流程及其中所涉及的SAP功能已得到以下项目组成员的接受并已签署。 项目中职务 姓名 签字 日期 TCL光机关键用户 黄强 TCL光机流程所有人 朱林 TCL显示关键用户 王军平、陈春玲 TCL显示流程所有人 戴谋新 IBM顾问 张明斌 TCL项目经理 林雪梅 IBM项目经理 夏玲芳 业务流程目的： 本流程是定义和描述生产计划的制定方法。 2. 业务流程的相关原则： 每年的11月初各公司都要召开SOP会议。会议由营销部组织，参与的部门有：营销、采购、制造、生产计划、物控、研发、财务、以及企业的相关高层领导。在SOP会议前公司内的各部门都要做会议的准备。营销部负责收集从销售方面得来的信息并进行归集整理成销售计划，形成几套方案以供需求管理者决策。生产计划负责收集供应链方面的信息。研发负责提供关于版本切换方面的信息。在会议中主要的议题是公司业绩的回顾，业务运作问题的总结，公司运作策略的报告，市场形势的分析，新产品的发布计划，资金预算等内容。会议的结果是得到未来一年可行的年度销售计划，资金计划，更新的新产品发布计划，应对策略（包括业务规则的调整）等。年度的交货计划每半年更新一次，即次年的5月还要进行一次。 SOP会议的年度销售计划可供制定滚动的FORECAST以及产能准备使用。 每周二上午由生产计划部组织生产计划协调会。参与部门：营销、采购、制造、生产计划、物控、研发、生技、财务等部门等（涉及到光电科技的内容需要光电科技营销部人员参加）。协调会的目的：达到产供销的合理配置。营销部提供销售计划；物控、采购提供料况供应信息；制造部提供产能信息；研发提供研发计划。根椐各部门提供的信息，进行产能、人力、设备、需用资金等评估及协调，最终确定一份可行的滚动独立需求计划，研发计划。 独立需求计划是6个月的滚动的数据。区分保税工厂和非保税工厂。其中前12周是按照周依据接到的客户订单修正原先的预测，12周后的按照月制定预测。独立需求须结合生产提前期进行更新。 生产提前期的计算公式： 0＜（Z×S－（B+M+N））÷Z＜1 Z：MPS运行周期； S：自然数（1，2，3……N）； B：排程缓冲时间； M：自制生产时间； N：MRP物料最大的计划交货时间； ZS：生产提前期（根据不等式可以求出S的值） 每次运行MPS之前，计划员须将期间ZS至Z（S+1）期间（第二个ZS周期）内独立需求全部清空，以防止生产过量生产； 运行MPS后至下一个MPS运行期间内，若有新的销售订单，且销售订单的需求日期是离当前日期大于B+M+N时，计划员须重新运行MPS，并沟通相关部门以满足生产交货； 若Z（S+1）之后的销售订单量过大，产能不能满足时，计划员须对比ZS至Z（S+1）的销售订单数量，若排产有富余，计划员须将ZS至Z（S+1）的生产计划排满； 每周二晚上12：00之前把独立需求计划输入到SAP系统中。斯曼特由生产计划部负责输入；TCL显示由营销计划部负责输入。 显示科技的研发生产计划，由生产计划员按照研发计划预计使用的工作中心及生产时间，在系统中维护无物料的生产订单，订单中不需要BOM，只要维护使用的工作中心。生产计划员通过此生产订单可以进行排产。创建订单的时间可以在MPS前，也可以在MPS后。 MPS运行的策略是考虑现有的销售订单（包括：一般销售订单、折扣订单、换货免值订单、寄售补货订单等），FORECAST，现有库存，已经确认的订单，以及产品的批量策略等产生成品、半成品的生产计划订单。 MRP的策略是考虑成品、半成品的需求，BOM，现有库存，物料的批量策略，已经确认的生产订单，确认的采购申请，采购订单等，产生原料采购的计划订单。 斯曼特运行MPS和MRP的方法:每周二晚上12：00执行后台的MPS运行。每周三，生产计划员对生产计划进行确认和修改，检查并确认6周内成品、半成品的的生产计划订单，并把2周内的计划订单转为生产订单,委外加工的则转为采购申请，这些工作必须在每周三晚上12：00之前完成。10天内的生产订单原则上不能修改。每周三的晚上12：00执行后台的MRP运算。周四物料计划员确认原料采购的计划订单，对于长周期原料要提前确认。 显示科技运行MPS和MRP的方法: 每周二晚上12：00执行后台的MPS运行,产生成品或半成品的计划订单和底层原料采购计划订单。周三上午生产计划员检查并确认6周内成品、半成品的的生产及委外加工的计划订单，把2周内的自制生产计划订单转为生产订单，并把调整过的内容