百事SAP实施业务蓝图-PP06-生产执行-V1.0.doc

业务流程名称: 生产执行流程 流程编号及版本号 编号：BPD-PP-06 版本：V1.0 业务流程定义文件签署表 业务流程定义文件是描述未来在SAP R/3中处理业务的详细流程定义，其定义的业务流程及其中所涉及的SAP功能已得到以下项目组成员的接受并已签署。 项目中职务 姓名 签字 日期 TCL光机关键用户 黄强 TCL光机流程所有人 朱林 TCL显示关键用户 王军平、陈春玲 TCL显示流程所有人 戴谋新 IBM顾问 张明斌 TCL项目经理 林雪梅 IBM项目经理 夏玲芳 业务流程目的： 本流程是定义和描述制造部根据生产订单执行生产的业务流程。用以达到生产计划和物料使用准确的监控。 业务流程的相关原则： 生产执行的对象是生产订单，生产订单的类型有2种，一种是标准的生产订单，另外一种是返工生产订单。 制造部严格按照生产计划部下达的生产订单进行生产，以生产订单号码进行跟踪生产的执行情况。 生产订单号码采用SAP标准的编码规则，10位流水号，系统自动产生。 生产订单的内容包含以下信息： 抬头内容：订单号码，计划生产的物料编码，描述，计划数量，单位，已经收货数量，订单的计划开始时间，计划结束时间，生产版本，收货仓储地等信息。 明细内容：本张生产订单所用到的组件清单，每个组件的编码，数量，单位，所处的工序号码；本张生产订单的加工工序，每个工序所处的工作中心，在每个工序加工的标准加工时间等信息。这些内容都是从对应的生产主数据复制过来的，计划员可以根据实际情况调整。 生产订单只有经过生产计划员执行系统的下达动作后才能打印备料单。备料单用于指导仓管员准备生产所用的物料。 产品的生产过程中会根据所处工序定义报告点，报告点的作用是统计订单在本点完成的数量（除最终的报告点，其他中间的产品不作入库处理），以及这些数量的产品在本报告点内所用的加工时间，用于统计制造费用、人工费、机器折旧、间接人工费等。后一报告点确认完成的数量不能大于前一报告点确认完成的数量。 TCL显示科技目前的产品报告点的设置是在如下几个点：COG后，FOG后，MOUDULE后；斯曼特目前产品报告点的设置是：组装后，包装后。报告点的设置以控制点可以达到控制，系统又操作简单为条件。可以根据情况的变化作调整。 对于不继续生产的生产订单，要对本订单的所用料进行批次结清，确保本张生产订单用料准确，批次结清后，生产计划员要对本张生产订单执行技术关闭动作。 产品采用批次管理，产品产出后，对订单收货时，输入产品的批次号码， 斯曼特公司批次号码为本张生产订单号码的后8位数＋2位序列号。 显示公司批次号为10位，由产品型号（或型号对应编号）+日期+1位字母（或2位数字编号）构成。 两种方式都利于产品的跟踪以及直接体现和生产订单的对应或者查询关系。 产品的批次跟踪逻辑： 如果知道哪个批次的产品有质量的问题，可以根据批次号码知道是那张生产订单生产的，可以查到生产这个产品都用到了那些料；也可以查到这个批次的产品都卖个了那一个客户，卖了多少，什么时间卖的。 如果是所用的料有质量问题，可以查询到这些料都用到那些生产订单中，进而知道这些生产订单都生产出了什么批次的产品，同时可以根据批次进一步查询到这些产品在库存还有多少，都卖给了那些客户，什么时间卖的，卖了多少等。 3. 业务流程所带来的相关规则和政策改变 3．1相关的规则和政策改变 生产车间要每周对共用的大包装物料的盘点。 3．2对组织结构调整的要求 要设置专门的岗位生产物料员进行生产订单的确认工作。 4. 版本控制： 版本 作者 日期 更改内容描述 V1.0 王军平 2005．1．26 创建 5．业务流程图例解释 本段主要描述流程图的符号。 6. 业务流程图（在VISIO中画流程图） 7.业务流程的详细步骤： 生产执行业务流程步骤: 步骤 用户 系统 事务 描述 下一步 SAP 主生产计划流程 生产计划、生产订单的信息导入 1 1 生产车间 系统外 生产准备 准备生产、机器转型、人员排班等， 2 2 光机物控员/显示生产计划员 SAP 打印备料单 光机是物控员打印备料单，显示是生产计划员打印备料单，按照备料单仓库备料， 转库存领退料流程 MM库存领退料流程 对备料单发料，光机是发料，显示为制造部领料 3 生产车间 系统外 生产执行 车间对订单生产或A连接符的物料转来生产 4 4 生产车间 系统外 判断计划外领料 根据订单生产情况判断是否有计划外的领料发生 是转库存领退料流程，否转5 5 生产物料员 系统外 判断原料退库 根据订单生产情况判断是否有原料退库，有则退库 是转库存领退料流程，否转6 MM库存领退料流程