GB/T 19471.2-2004塑料管道系统　硬聚氯乙烯(PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头　负压密封试验方法.pdf

二 一 访黔 中 华 人 民共 和 国 国 家 标 准 塑 料管道系统 硬聚氯乙烯( 管材弹性密封圈式承口接头 负压密封 试验方法 ( (:, 发布 实施 率 督留瞥臀瓣臀蓬臀臀暴发布 .‘‘. .山.. 青 本 标准等同采用国际标准 塑料管道系统 硬聚氯乙烯管材用弹性密封圈式承口 接头 负压密封试验方法》(英文版)。本标准技术内容与完全相同,仅在文字和格式 上稍有编辑性修改。 本 标准为系统适用性方法标准中的一项,它规定了塑料管道系统弹性密封圈式承口连接在承受负 压时的密封性能要求。 本 标准由中国轻工业联合会提出。 本 标准由全国塑料制品标准化技术委员会(塑料管材管件及阀门分技术委员会(归口。 本 标准起草单位:河北宝硕管材有限公司、成都川路塑胶集团、承德市金建检测仪器有限公司。 本 标准主要起草人:赵志杰、贾丽蓉、任雨峰。 塑料管道系统 硬聚氯乙烯 管材弹性密封圈式承口接头 负压密封 试验方法 范围 本 标准规定了一种测定承口接头密封性能的试验方法。 本 标准适用于符合 的硬聚氯乙烯管材弹性密封圈式承口接头,包括硬聚氯乙烯管 材单承口、双承口和管件承口。 规范性引用文件 下 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。 给水用硬聚氯乙烯 )管材( 原理 将 插口管段插人 承口管段,使两管段的轴线偏角满足规定角度,并使插口管段产 生一定的形变;在规定的温度范围内,依次向试样施加两个规定的负内压,在规定的测试时间内观察试 样的密封情况。 试验设备工作架 至 少包括两个紧固装置,其中一个是可调节的,在向试样施加负压(相对真空)的同时,可以使试样 接头处产生一定的偏转角度。 真空表 测 量精度士夹具 可 以在距离承口管段端面规定距离处的插口管段上,施加一个变形力。典型的试验装置如图 所示。 孵 乙 一一承口和密封封头之间管材的自由长度(最小,最大 ? 管材的公称外径;测量和判断偏角的参考点, )对于管系列) 的管材,使管材变形的一对夹具(见注 :偏移量 与偏角 的关系如下: 。当 时,偏移量图 典型的试验装里 真空泵 能 施加并保持两个规定的负压(见隔离阀 安 装在真空泵和试样之间(见 试样 试 样由符合的 插口管段插人承口管段组成。 组 装时应按照承口制造商的说明进行。 用 于试验的承口管段和插口管段应为同一公称压力( )等级或同一管系列 选 择适当的尺寸,管材的平均外径 ,应是在公差范围内的最小值,并且承口尺寸(平均内径 和放密封圈的密封槽的直径)尽量取符合制造商规定的最大值。 插 口管段的自由长度 ,是指承口端面和插口管段密封接头端面的距离,等于 倍的公称外径插口管段的自由长度 最小为,最大为试验步骤将承口管段固定到工作架上,不得产生变形,并使承口管段的轴线保持水平,调整插口管段轴线与 承口管段轴线成一直线。 管系列的管材(即薄壁管材),在距离承口端面 。的插口管段上,用一对宽的 夹具,使插口管段在垂直方向上产生 。的变形,在与承口相邻的夹具端面上测量变形量。 对于管系列的管材(即厚壁管材),不需施加变形力,按照 到 的步骤进行。 调节试验装置,使插口管段偏转,测量自由偏角 ,接头部位不允许施加外力。 如 果 ,固定插口管段,使管材保持在此位置,进行下面的试验。 如 果 ,在插口管段封头上施加力,使 角度增大,在偏角为时开始试验。 在下列条件下进行 的步骤:在垂直面上保持偏角 ,并不断地检查和记录任何破坏或泄漏。 环境温度保持在 ℃到 ℃之间,温度波动士 向试样施加负压,当达到一( 士 的稳定压力时(见图 ,关闭真空泵。 监 控压力并记录负压的任何变化,如果负压变化超过 ,停止试验。 如 果负压变化不超过 ,则对试样继续施加负压,直到压力达到一( 士 断 开试样与真空泵,监控压力,并记录负压的变化。 注 :第一次负压近似于绝对压力。 第二次负压近似于绝对压力时间 : . 一 一 一 一一-一 一 目一, 一 叫 卜-碑- 》卜一 一 一魂-一-一 { 一一一-一州 压刀 } } 、一 一 -一一一止一一一 ___ 注 :施加负压不要求成严格的线性变化。 图 负压试验压力曲线