Φ72MM双螺杆塑料挤出机的设计.doc

XXXX大学 毕 业 设 计 说 明 书 班 级： 姓 名： 学 院： 专 业： 题 目： Φ72MM双螺杆塑料挤出机的设计 指导教师： 职称: 职称: 20**年**月**日  20**届毕业设计（论文）课题任务书 学院（部）： 专业： 指导教师 学生姓名 课题名称 Φ72MM双螺杆塑料挤出机的设计 内 容 及 任 务 设计内容 Φ72MM双螺杆塑料挤出机 设计任务 （1）设计说明书 按学校的模板格式撰写设计说明书，设计说明书正文部分（从第1章到致谢）不少于40页。 （2）绘制设计图纸 采用AutoCAD(2006以下版本)绘制二维图纸，并鼓励采用三维软件绘图。绘制总装图1张，部装图、零件图若干。图纸总量相当于A0图纸3张。 拟 达 到 的 要 求 或 技 术 指 标 技术指标 双螺杆直径（Φ72MM） 设计要求：用于PVC的混合、改性，最大产量为200Kg/h，最高转速为260r/min 要求 （1）设计计算准确，计算结果修正合理，设计方案可行。 （2）设计说明书叙述清楚、文字通顺达书写术术语标图纸标图图观 （5）设计计算与图纸均为独立完成，袭 进 度 安 排 起止日期 工作内容 20**-20**学年第1学期开题报20**-20**学年第学期.《工程制图》赵大兴主编 高等教育出版 2.《机械原理》（第七版）郑文纬、吴克坚主编 高等教育出版社 3.《机械设计》（第八版）濮良贵、纪名刚主编 高等教育出版社4.《机械设计手册》成大先主编 化学工业出版社 5．《液压与气动技术工业出版社 开题报告 题目：双螺杆塑料挤出机 双螺杆挤出机概述双螺杆挤出机概述????塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续通过口模成型的方法，或简称为挤塑。挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术,在19世纪初已有使用。挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。其挤出成型过程为:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,温度上升,达到熔融温度。机器运转,料筒内的螺杆转动,将物料向前输送,物料在运动过程中与料筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切,产生大量的热,与热传导共同作用使加入的物料不断熔融,熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或称口模)中。通过口模后,处于流动状态的物料取近似口型的形状,再进入冷却定型装置,使物料一面固化,一面保持既定的形状,在牵引装置的作用下,使制品连续地前进,并获得最终的制品尺寸。最后切割的方法截断制品,以便储存和运输。2009-2010学年第1学期开题报2009-2010学年第学期 实习 第5到8周 编写设计说明书、绘草图，中期检查 第9到12周 绘装配图、零件图，输出说明书、图纸 第13周 作好答辩前的准备工作 第14周 毕业答辩 4.指导教师意见 指导教师： 年 月 日 说明：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师审查后签署意见生效。  摘 要 本文是关于工业用塑料聚合物双螺杆挤出机的设计。在工业上和实验室中，单螺杆和双螺杆挤出机都应用极其普遍，是塑料加工设备的重要元部件之一。作为工业中使用的双螺杆挤出机，在设计过程中，除了要求能够完成固体输送、增压、熔融、熔体输送和泵压等一系列通用过程以外，还要求涉及到复合塑料与聚合物颗粒之间的混合，以及物料喂料量的控制。物料喂料量的控制则是通过控制主螺杆及其辅助喂料螺杆的转速来完成的。同时，双螺杆挤出机具有分布混合和分散混合效果良好、自洁作用较强、可实现高速运转、产量高等特点，特别适合聚合物的改性，如共混、填料、增强及反应挤出。有利于增加挤出机的挤出产量，提高塑化质量。 关键词：双螺杆挤出机；塑料；同向啮合 ABSTRACT This p