大庆油田埋地油气管道完整性管理初探.pptx

大庆油田埋地油气管道完整性管理初探汇报人：李双林大庆油田有限责任公司油田设计院 2013年5月前 言 埋地管道完整性管理是管道现代化安全管理的重要手段，它是一种以管道安全为目标，以预防为主的系统管理体系，主要通过对管道各种情况的了解调查（数据采集），找出可能的发生事故后的严重后果区段（高后果区分析），找出管道存在的危险源与高风险段（风险评价），对高后果区和高风险区的完整性进行判断、评价（完整性评价），然后根据存在的问题逐一从设计、施工、运行维护等各个方面提前治理、预防（维修维护），最后对于防治理的效果进行评价，寻找新的问题，开展下一个循环。大庆油田有限责任公司提 纲一、国内外管道完整性管理的现状二、大庆油田埋地管道的建设现状三、大庆油田埋地管道腐蚀穿孔现状及分析四、在油气田埋地管道逐步实施完整性管理的设想大庆油田有限责任公司一、国内外管道完整性管理的现状 1、国外管道完整性管理的现状 国外发达国家非常重视油气管道的运行安全，从管道设计施工到生产运行，已经形成了一系列的安全规范或标准。例如美国 2011年11月颁布了API St.1160 “危险液体管道完整性管理系统”和ASME B 31.8 S“天然气管道完整性管理系统”两项标准，提供了改善管道安全的方法和手段，为经营者在通过适当的预防性检测、评价的基础上，选择适当的减轻风险技术措施，达到减少事故的目标。2001年5月颁布生效的联邦法规49 CFR 195，对管道完整性管理提出了新要求。大庆油田有限责任公司一、国内外管道完整性管理的现状 2002年12月由美国参议院通过、总统签署批准的“管道安全改进法”完善了管道安全的国家法律，为管道完整性管理的实施提供了法律依据，进一步促进了管道完整性管理技术的发展。目前，国外重要的油气管道均实施了管道完整性管理技术，并取得了良好的效果和巨大的社会效益，据统计，西欧17国现役长距离输油管道2000年总长约3.08万公里，42%的管道运行年限均在35年以上，趋于事故多发期，由于重视安全并采取了技术措施，虽然管道总长度比70年代初增加了2倍，但每年的泄露次数下降了30%，大幅度地节约了维修费用。大庆油田有限责任公司一、国内外管道完整性管理的现状 2、国内管道完整性管理的现状 近10多年来，我国在油气管道安全的观念及管理等方面有了很大的进步，国家和中石油等相关企业颁布的许多安全法规和管理规范都逐渐或已经与国际接轨。近年来，已经的“西气东输管道”、“陕京输气管道”、“兰成渝成品油管道”等重大管道工程，均按照国家安全生产监督管理局的相关要求进行了安全评价，普遍开展了管道工程可行性研究的安全与评价，包括火灾、爆炸危险性、管道风险评价、输气系统可靠性、管材可靠度评价及环境影响分析、职业卫生评价等。大庆油田有限责任公司一、国内外管道完整性管理的现状 新建投入运行不久的中俄输油管道-漠大线投入运行不久也进行了全线防腐保温层破损点检测。对于新建和在役管道运行，虽然运营方按照管道完整性管理的理念，采取了一系列的管理技术措施，例如：西气东输二线采用完整性管理理念，对新建管道提出了包括《管道完整性管理程序》、《高后果区识别及分析作业规程》、《危害因素识别及评价作业规程》等系列体系文件和标准，为开展管道完整性管理奠定了基础。但在很多情况下，管道完整管理还是作为企业提高效益降低投资和运行费用的技术措施，还未从法律上作出相关的规定，确保其有效实施。大庆油田有限责任公司提 纲一、国内外管道完整性管理的现状二、大庆油田埋地管道的建设现状三、大庆油田埋地管道腐蚀穿孔现状及分析四、在油气田埋地管道逐步实施完整性管理的设想大庆油田有限责任公司二、大庆油田埋地管道的建设现状 1、大庆油田埋地管道的建设现状 据统计，截止到2012年， 在大庆油田油气田地面工程领域已建各类埋地管道8.3万km。按照系统划分，集输油系统5万 km，集输气系统 0.64万km，注入（注水、注聚）系统2.2万km，供、污、清水系统0.39万km。按照管道材质划分，金属管道（主要为碳钢）总长度7万km，占埋地管道总量的84.4%，非金属管道总长度1.3万km,占总量15.6%。大庆油田有限责任公司二、大庆油田埋地管道的建设现状 2、埋地钢质管道防腐技术措施的应用现状 （1）埋地钢质管道内防腐技术措施的应用现状 根据相关设计规范，依据输送介质腐蚀性，大庆油田埋地钢质管道内防腐技术措施主要以涂层防腐为主，对于部分强腐蚀性介质还采用了耐腐蚀材质的防腐技术措施，包括耐腐蚀的非金属材质。其中：对于油气集输系统，一般采用裸管输送，不作内防腐；对于注入系统、供水系统、污水系统、清水系统通常采用涂层防腐，涂料种类主要为液体环氧或无溶剂环氧涂层；对于聚合物母液、二元液、三元液的输送管道主要采用熔结环氧粉末内防腐