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1. 工程概况
江苏泰兴丹天化工有限公司26万吨/年环氧乙烷及配套项目仪表专业包括就地指示仪表安装、带远传变送器仪表安装、阀门安装、桥架安装、接线箱安装、仪表钢管安装、电缆敷设、接地等分项。
2. 编制目的
为明确施工程序和技术要求,进行规范化施工,确保工程中仪表工程的安装施工质量,确保自控仪表装置安全运行。
3. 编制依据、标准及规范
3.1 南京扬子石油化工设计工程有限责任公司提供的图纸资料及相关文件。
3.2 《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007
3.3 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ50093-2002
3.4 《石油化工施工安全及验收规范》 SH3505-1999
3.5 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50131-2007
3.6 《石油化工企业仪表配管配线设计规范》 SH/T3082-2003
3.7 《石油化工企业仪表供气设计规范》 GB50131-2007
3.8 《石油化工企业仪表保温隔离吹洗设计规范》 SH3021-2001
4. 适用范围
适用于江苏泰兴丹天化工有限公司26万吨/年环氧乙烷及配套项目仪表专业。
施工工序
5.1 施工程序
施工程序框图
5.2 主要施工工序
5.2.1 仪表开箱检查
箱内所装仪表及安装材料是否和装箱清单上的规格、型号、数量相符,是否与设计要求相符,随机技术资料、合格证、质量证明书及附件是否齐全,外观检查是否完整无损,并作好开箱检查记录,开箱仪表按设计的型号、规格、量程确定仪表位号入库,进入检验室进行调校。
5.2.2 仪表电缆桥架安装
室外电缆桥架安装区域的钢结构或管架已基本施工完毕,安装电缆桥架的下方已搭设便于施工的脚手架。
5.2.3 仪表单体调校
仪表单体调校在校验室内进行,调校室的电源、气源、温度、湿度必须满足仪表技术要求,调校前技术人员熟悉说明书,并确定试验项目、方法、测量管线及电气线路,校验精度及标准,所选用标准表满足设计精度、量程要求。参与仪表校验的调试人员必须熟悉本方案及有关规范和标准,具有上岗证,应由授权的合格人员进行仪表的单体调试。校验室应具备安防设施。
5.2.4 导压管安装
对仪表导压管按设计的规格、材质、型号进行检查。检测点和一次阀门位置确定后,依施工图和现场情况规划布置。原则应以路径短、弯曲少、焊接口少的方案布置。不锈钢管采用氩弧焊,碳素钢管使用螺纹连接或卡套式接头及套管焊接。
5.2.5 仪表安装
仪表安装条件满足工程防护要求,安装环境及后期施工应保证不对仪表设备可能造成损害,安装完后同时应对可调部位加封、标识,以防他人乱动。
5.2.6 仪表电缆敷设
敷设前检测电缆的绝缘及屏蔽技术指标,敷设时注意按规范留足接线长度、检修长度、弯曲长度及绝缘保护。本安电缆与非本安电缆应采用隔板隔开敷设,电源电缆沿电气桥架敷设。
5.2.7 仪表系统调试及单回路模拟试验
针对不同的检测回路准备好信号源标准仪表,根据主调单位要求进行配合。回路试验可分系统检查试验及系统精度、控制试验进行。
主要施工方法及技术措施
6.1就地仪表盘柜安装
6.2仪表电缆桥架安装
6.2.1支吊架预制与安装
a) 制作支架时应将材料矫正、平直,切口处不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确,支吊架安装前应除锈,并喷涂两底两面油漆,若设计有特殊要求时,应按设计要求喷涂底漆和面漆,以达到设计厚度要求。
b) 支架安装时在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上应采用焊接固定,在允许焊接支架的金属设备和管道上,可采用焊接固定,当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时,应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后,再在其上面焊接支架并按设计要求补刷油漆。
c) 支吊架安装垂直度允许偏差2/1000,成排支架顶部高差允许偏差2/1000,总长5m,允许偏差10mm。
d) 支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置,也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
6.2.2电缆桥架安装
a) 现场制作电缆桥架时,宜采用工厂化加工,制成弯头、三通、变径标准件,当需要焊接时,电缆桥架底板接缝与侧板应相互错开,采用断续焊时,焊缝间距约为150mm,焊缝长度约为30mm,焊接后,边缘应打磨光滑并及时补刷富锌漆。
b) 制作好的电缆桥架应平整,内部光洁,无毛刺,加工尺寸准确,电缆桥架的现场组装宜采用螺栓连接,应采用半圆头螺栓连接,
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