20120817搅拌站施工应急预案.docVIP

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南水北调东线第一期工程 邳州站工程土建施工及设备安装 搅 拌 站 施 工 应 急 预 案 徐州市水利工程建设有限公司 邳州站工程土建及设备安装项目经理部 2012年 8月17 日 搅拌站事故应急预案 一、总则 1、制定应急预案的目的 (1) 高效、有序地做好拌合站突发事件的应急处置和救援工作,避免或最大程度地减轻机械突发事件造成的重大经济损失和政治影响保障员工生命和企业财产安全; (2)为使拌合站正常运转,不影响现场施工进度。 2、编制依据 《中华人民共和国突发事件应对法》 《电力企业专项应急预案编制导则》 《重大危险源的辨识》(GB18218) 3、应急处理基本原则 遵循“安全第一,预防为主,综合自理”的方针。坚持防御和救援相结合的原则,统一领导分工负责,加强联动快速响应,最大程度的减少突发事件造成的损失。 二、事故预防 1、重要危险源辨识和风险评价 重大危险源 已引起的后果 机械使用 物体打击、触电、高空坠落 1.1可能发生的机械事故类型为机械设备安全事故,发生的地点为混凝土拌合站。 1.2可能影响范围:拌合站作业操作场所;可能影响的人员:混凝土拌合站操作员、实验员、材料员、罐车和装载车司机及站内施工管理人员。 1.3发生事故可能造成一人或数人伤亡或机械设备损坏,构成重大安全事故/事件。 2、可能发生的情况(位置、地点、环境) 2.1在机组运行期间从事机械设备的保养、检查中发生; 2.2在机组运行期间因设备故障或其他原因进行检查、消缺中发生; 2.3误进入料斗下发区域或提升斗的钢丝绳断裂造成的伤害; 2.4需进入转动的机械设备进行消缺工作而未办理工作票,误进入尚在运转的机械设备时发生; 2.5拌合站部分区域照明不足、地面有水渍油污,引起绊倒、滑倒致使被机械伤害; 2.6位于高度超过2米的工作点,而未按规定使用防护用品时发生; 2.7由于设计缺陷,高度在2米之上的传动带、转轴等危险部位未设计全封闭的防护装置而导致机械伤害 2.8因溢压阀不能正常运动或油管、气管的堵死等原因出现爆裂而导致的机械事故 2.9因电气系统出现漏电、短路引起的火灾或触电事故 2.10水泥、粉煤灰的存储罐在打入时因为气压过大造成顶帽爆裂飞落造成的事故 2.11因大风、大雨、雷电等原因引起机械设备刚度、强度、稳定等性能下降,而未经检验,修复继续投入使用,造成结构损坏或整机失衡倒塌 2.12因操作员、司机的操作不当造成的机械事故 3、预防措施 3.1作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; (2)各润滑油箱的油面高度符合规定; (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; (5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; (6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; (7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 3.2机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 3.3作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 3.4搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 3.5当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 3.6搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 3.7搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 3.8搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 3.9作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。 3.10冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。 3.11当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。 应急及职责 应急领导小组 组 长: 副组长:组 员:办公室设在项目部办公室 2、领导小组下设抢险救援组、警戒疏导组、医疗急救组、后勤保障组、通讯联络组和技术支持组。 1) 抢险救援组: (2)警戒疏导组 (3) 医疗急救组 (4

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