热处理真空炉 详解.docVIP

真空热处理炉 合盛隆 真空高压气淬炉 用途： 主要用于高速钢、工模具钢、不锈钢的淬火;不锈钢和钛合金的固溶处理;磁性材料的真空热处理及高温钎焊和真空烧结。结构特点： 加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压气流冲刷，使用寿命长，易维护。采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷采用喷射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。高速高压大流量风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。风机可采用单速、双速、变频调速多种方式，控制风冷速度。加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。 三、技术参数： 最高温度 1320℃ 控温精度 ±1℃ 炉温均匀性 ±5℃(可选择对流风机) 极限真空 4×10^1Pa（选择高真空时为6.7×10^3Pa） 压升率 0.6Pa／h 气冷压力 6bar 冷却能力 500Kg/4.5bar/1050-200用3-5分钟，10-20分钟可出炉 四、设备选型 1、尺寸规格 型号 有效工作尺寸 装炉量 加热功率 HZQ-433 450mmx300mmx300mm 100kg 50kw HZQ-644 600mm x400 mm x400mm 200kg 80kw HZQ-755 700 mm x500 mm x500mm 300kg 100kw HZQ-966 900 mm x600 mm x600mm 500kg 150kw HZQ-1288 1200 mm x800 mm x800mm 1000kg 200kw HZQ-1299 1300 mm x900 mm x900mm 1200kg 300kw 2、炉胆规格 A 圆形金属炉胆，设360度吹管。 B 圆形石墨炉胆，设360度吹管。 C 方向金属炉胆，上下对吹。 D 方向石墨炉胆，上下对吹。标准配置为圆形石墨炉胆(2层硬毡+3层软毡)。 3、对流加热:Y(加对流风机)、N(不加热对流风机)。标准配置为N. 4、真空选择:H(高真空)、L(低真空)，JH(进口高真空)、JL(进口低真空选择).标准配置为L(低真空) 5、气冷压力:6(6bar)、10(10bar)、12(bar)、20(20bar)、标准配置为6(6bar) 6、控制系统H(纯进口高配)、S(标准配置)、L(国产配置) H、控制柜：德国威图 S、控制柜：标准九折型材机柜(1200*2000*600) L、(国产配置)： 低压电器元件：法国斯耐德PLC:西门子S7-300系列工控机：台湾研华工业控制器+15寸触摸显示器机柜冷却：机柜空调控温仪表：英国欧陆2604或者2704记录仪：横河或者霍尼韦尔真空计：德国莱宝或其他厂商其他附件：国内最好 低压电器元件：法国斯耐德PLC:OMRON(日本欧姆龙)工控机：北京昆仑通态(12寸嵌入式触摸屏)机柜冷却：风扇(构成封闭式机柜，防护等级IP20)控温仪表：岛电(FP23.或其他进口仪表)记录仪：瑞士(PH)真空计：国产其他附件：国内最好 用国内最好的元器件组合最好的配置。 7、冷却控制:A（变频器）、B（软启动）;JA(进口变频器)、JB（进口软起动）、JAA（进口变频器+进口风机）。标准配置为软起动加国产风机。 8、附加项目:A(配储气罐)、B(配水冷却系统)、AB(配储气罐+水冷却系统)、C(配消音器)。 9、现场布置方式:A(控制柜横向放)、B(控制柜纵向放)。 用途： 可用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结;金属材料的真空钎焊等. 结构特点： 加热室采用不锈钢骨架、新型碳毡复合材料，变形量少、耐高温高压气流冲刷，使用寿命长，易维护。采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷采用喷射式冷却方式，石墨喷嘴圆周均布，使高压气流流动更合理(部分主风管风量大小可调，客户可根据工件的特点控制部分主风管风量的大小)，能有效控制工件变形。高速高压大流量风机，铜-铜高效圆型换热器，实现高速冷却。风机可采用单速、双速、变频调速多种方式，控制风冷速度。加热室也可以采用全金属结构，以满足钛合金、精密合金的固溶处理要求。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动