堆取料机及其皮带机安装.docVIP

堆取料机、皮带机安装管理 摘要：随着国民经济的高速发展，国内港口建设项目陆续开工，对港口机械的安装要求越来越高，需要设备从投标、设计、安装、调试、生产达标的全过程时间越来越短，为此设备的安装管理变得越来越重要，这里简要描述以下马迹山港扩建工程皮带机、堆取料机的安装心得体会仅供参考。 关键词：阻燃布、经纬仪或水平仪、悬臂、自覆料斗 80t履带吊双台吊吊装斗轮堆取料机后配重架图片 安全管理： 安全管理即是矫枉过正式的强制管理，也是设备安装技术的综合管理：设备在安装过程中的安全工作是最重要的工作。在整个安装过程中不可忽视。安全工作主要包括下列几个方面：一是起重吊运大型零部件时的安全工作；二是登高作业时的安全；三是防止触电的安全；四是防止设备被盗的安全；五是其它以外伤害的安全。 1，安装过程中工装支架的选择必须有足够的刚度和强度；总会有这样的施工单位，为节约施工成本，会尽量减少钢材的使用量。在安装支架上有时会选择较小截面的材料做支持或现场有什么用什么材料，并且未经过详细的强度计算和校核就投入使用。在安装过程中出现工装支架倒塌造成事故。 2，斗轮堆取料机整机配重的吊装是整个设备大件吊装的重要部分，也是大件吊装的重要安全监控点，它牵涉到整机重量的平衡，配重的安装最好是在俯仰油缸及液压系统充满油的状态下进行，并通过液压系统油的压力和悬臂的角度测量油缸的压力，以此判断整机平衡量和重心位置，从而确定整机配重加减数量，也可以通过俯仰油缸限制整机的倾覆。防止发生重大安全事故。 3，加强动火区域以及施工区域的动火器具的管理检查确保各使用器具的完好坚决杜绝不良器具投入施工，同时设备安装过程中要严格执行单天安装结束后现场杂物的清理回收以及物品的摆放定制化，要督促施工单位组织专门清理队伍，避免施工单位多，清理范围不明确导致清理工作发生扯皮现象，尽可能减少现场易燃物品的堆放，防止动火现场的安全。否则在立体交叉施工中动火时很难确保动火区域的防火安全。施工过程中的安全器具的投入是确保施工安全的有效保证，各项目负责人对施工单位安全投入要加强检查管理，督促其配置好必备的安全器具，如：马迹山港扩建工程施工单位在前期动火作业时动火区域动火者为了隔离易燃物品现场随便捡到什么的铁板和木板来隔离易燃物品现象，针对这一现象我们专门了组织施工单位开了一个专题会议，明确要求施工单位必须配置一定数量的阻燃布，并分别发送到各施工区域和施工班组，确保现场施工区域的电缆、输送带等易燃物品得到有效防火保护。在施工过程中随时检查跟踪确保安全措施的执行贯彻。 4，大件吊装及移位前必须检查各吊装工器具的完好情况，以及钢丝绳绑扎部位锐角处的保护，这方面往往是施工单位及其承包商在管理上较松懈的地方，施工单位为了减少施工工器具的投入将有问题的吊装工器具凑合使用，导致吊装过程事故的发生。加强在这方面的过程控制和管理是有效杜绝设备吊装事故发生的有效措施。 5．加强吊装顺序的安全管理，对设备安装过程中必须在大件安装到什么位置，设备原有配置的扶梯走道也相应安装到什么程度，尽可能减少施工现场临时扶梯，吊篮，脚手架的施工用量。做到预防为主的安全管理 6．在安装过程中对设备现场焊接部位需加强统计、检查，同时需要安排专职人员负责确认，加强对现场焊接点搭铁线的检查，确保焊机的搭铁线在被焊接件附近有效联接，杜绝现场焊接时搭铁线就近随意联接，避免电流通过轴承、电气设备、以及油缸等重要零部件形成回路，引起设备重要零部件的损坏等重大事故发生。（类似这种事故在国内大件设备安装中屡有发生） 质量管理： 1.首先设备安装过程必须严格安照GB,DIN,JIS等标准实施，同时也要根据设备的特性适当考虑调整、安装精度和进度的有效结合，设备安装初期我们必须制定完善的安装确认表，对设备安装过程中各环节各关键点严格按照安装前的技术交底，安装后的自确认和记录，监理的确认，用户的抽检、督促等步续实施，通过一个阶段的实施、检查、跟踪和处罚使得安装单位、监理养成良好的工作态度，使得后续安装更加顺畅。并确认设备安装部位是否合格，但有些国家标准由于社会的发展以及制造技术的提高，而国家标准始终没有得到有效的改变和修正，这些需要在设计审查中明确，如：皮带机托辊的径向跳动检验值，按照GB10595-89标准其托辊长度在950－1600之间的径向跳动为1.5mm，如果制造出来的托辊在其上限位置时将会导致托辊使用寿命大大降低，设备运行震动较大等现象发生，而目前国内外皮带机制造厂家托辊制造质量较好的，其径向跳动一般小于0.5mm，（德国DIN221122标准的径向跳动值小于0.5mm）这个值的高低直接反映于托辊的使用寿命，能有效判断托辊是否合格，是判断托辊质量的重要参数。对托辊的使用寿命和运行稳定性以及噪声影响很大。为此需要我们在标书中明确要求。当然对托辊质量的检验标准