CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规则和工艺装备(含有全套图纸).doc

CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规则和工艺装备(含有全套图纸).doc

  1. 1、本文档共29页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
学号:200715151025 河北联合大学轻工学院 课程设计任务说明书 全套CAD图纸,加174320523 各专业都有 设计题目:CA6140车床拨叉(831006)的机械加工工艺规则和工艺装备 专业: 机械设计制造及其自动化 班级: 07机械10班 姓名: 指导教师: 目 录 序言……………………………………………………………………………………………4 1.零件的分析…………………………………………………………………………………5 1.1零件的作用……………………………………………………………………………...5 1.2零件的工艺分析…………………………………………………………………………5 2.工艺规程的设计…………………………………………………………………………….5 2.1确定毛坯的制造形式……………………………………………………………………5 2.2基准的选择………………………………………………………………………………5 2.3制定工艺路线……………………………………………………………………………6 2.4机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………………………7 2.5确定切削用量及基本工时………………………………………………………………10 3.专用夹具设计……………………………………………………………………………….23 3.1机床夹具介绍……………………………………………………………………………23 3.2现代夹具的发展方向……………………………………………………………………23 3.3机床夹具的定位及夹紧…………………………………………………………………23 3.4工件的装夹方式…………………………………………………………………………25 3.5基准及其分类……………………………………………………………………………26 3.6工件的定位………………………………………………………………………………26 3.7工件的夹紧………………………………………………………………………………27 3.8夹具的设计………………………………………………………………………………27 4.课程设计小结……………………………………………………………………………….28 5.附表 机械加工工艺过程卡……………………………………………………………….29 6.参考文献…………………………………………………………………………………….29 机械制造工艺学课程设计任务书 题目:设计CA6140车床拨叉(831006)零件的机械加工工艺规则及工艺装备 内容: 1.机械加工工艺卡片 1套 2.毛坯图 1张 3.零件图 1张 4.夹具总装图 1张 5.夹具零件图 1张 6.课程设计设计说明书 1份 班级:07机械10班 学生姓名: 指导教师: 2011年1月10日 1.1零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件的φ25孔与操纵机构相连,φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 1.2零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: 1.小头孔φ25mm,精度要求为IT7到IT8之间。 2.大头半圆孔Ф及其端面,圆孔的精度是在IT12 到IT13之间,端面的精度要求也是IT12 到IT13,并且两端对小孔的中心线有一定的垂直度要求。 3.右端面距小孔中心线23mm 16×8槽,同样槽也对小孔有一定的垂直度要求。 4.φ40外圆斜面; 5.大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.1mm,槽端面与小头孔中心显得垂直度误差为0.08m。 由上面分析可知,工件的毛坯可以一起铸造成对的形状,这样对于大孔的两端面的位置度保证有一定的好处,由于加工原则是“先面后孔,先粗后精,先主后次,先基准后其他”,可以粗加工拨叉底面,然后可以作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的精度精度及机床所能达到的位置精度,并

您可能关注的文档

文档评论(0)

henxifeng + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档