CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺设计.doc

目 录 序言·····················································1 第一章 零件的分析·······································2 第一节 零件的作用···································2 第二节 零件的工艺分析·······························2 第二章 工艺规程设计·····································2 第一节 确定毛坯制造形式·····························2 第二节 基面的选择···································2 第三节 制定工艺路线·································4 1.零件表面加工方法的选择·························4 2.根据加工方法初步确立加工路线···················4 第四节 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定·········8 附表 机械加工工艺过程卡片···························9 第三章 夹具设计·········································11 第一节 问题的提出···································12 第二节 分析资料·····································12 第三节 夹具设计·····································12 小结····················································17 参考文献·················································18 序 言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了我们大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此它在我们的四年大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 本次课程设计主要分两部分。第一部分是机械加工工艺规程设计；第二部分是专用夹具设计。机械加工工艺规程设计主要有毛坯制造形式，基面选择，制定工艺路线，机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定等方面的知识。 本书编写过程中得到了机制教研室谭振义主任，王晓霞老师的悉心指导和大力支持，也得到了同学们的诚挚关心和热情帮助，在此一并表示衷心的感谢。 由于本人水平有限，书中缺点和错误在所难免，恳请读者不吝指正。 第一章 零 件 的 分 析 第一节 零件的作用 题目所给定的零件是CA6140拨叉(8310005)，它位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动，按照工作者要求工作，获得所需速度和扭矩的作用。 第二节 零件的工艺分析 CA6140拨叉共有两组加工表面，它们之间有一定的位置要求。现分述如下： 1.以花键孔的中心线为基准的加工面 这一组包括的六齿方花键孔。的六齿方花键孔两端倒角和距中心线为27mm的上平面。 2.以工件右端面为基准的8mm的槽和18mm的槽。 经上述分析可知， 对于两组加工表面而言，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。 第二章 工 艺 规 程 设 计 第一节 确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。 查《机械制造工艺及设备设计指导手册》（后称《指导手册》）选用铸件尺寸公差等级CT9级 第二节 基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使工件生产无法正常进行。 粗基准的选择 对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。对一般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。根据这个基准选择原则，现选取φ40轴的外圆柱轮廓表面作为粗基准。 精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题