7070手机后盖注塑模具设计.doc

7070手机后盖注塑模具设计 摘 要：近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将的作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。 本设计对进行的注塑模设计，利用UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。 本课题通过对的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。关键词塑料模具；注射成型；模具设计；目 录 绪 论 5 1 塑件结构及尺寸 7 1.1 本塑件的材料分析 7 1.2 本塑件的工艺参数 8 1.3 本塑件的产品结构 8 1.3.1塑件总体尺寸 8 1.3.2塑件的公差： 8 1.3.3塑件的壁厚： 8 1.3.4塑件的脱模斜度： 8 2 本模具结构的特点 11 2.1 确定型腔数量及排列方式 11 2.2 模具结构形式的确定 11 3 注射机型号的确定 12 3.1 注塑机定义 12 3.2 注塑机的类型 12 3.3 注塑机的结构 12 3.4 注塑机的选择 14 4 分型面位置的确定 17 4.1 分型面的定义和要求 17 4.2 确定分型面 17 5 标准模架的选用 19 5.1 分类 19 5.2 组成 19 5.3 型号 19 5.4 选用 20 6 成型零部件设计 22 7 浇注系统形式和浇口的设计 24 7.1 主流道设计 24 7.1.1 主流道 24 7.1.2 浇口套的选用 24 7.2 分流道设计 25 7.3 浇口的设计 25 7.4 冷料井的设计 25 8 脱模机构设计 26 8.1 脱模机构的分类 26 8.2 脱模机构的设计原则 26 9 模具总装 27 结 论 28 谢 辞 29 参考文献 30 绪 论 作为工业生产基础工艺装备的模具，在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 在第十一五规划中指出，模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。 模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用，与其他加工制造业所无法比拟的。从工业产品生产行业看，模具是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、医疗器械、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。据资料统计，利用模具制造的零件数量，在飞机、汽车、摩托车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表等机电产品中占80%以上；在电脑、电视机、摄像机、照相机、录像机、传真机、电话及手机等电子产品中占85%以上；在电冰箱、洗衣机、空调、微波炉、吸尘器、电风扇、自行车、手表等轻工业产品中占90%以上；在了弹、枪支等兵器产品中占95%以上。 我国模具工业在政府十分重视及关怀下，并提出相应的优惠政策进行模具技术开发，在模具工业中大量采用先进技术和设备，努力提高模具设计和制造水平，取得显著的经济效益。另外，从资料获悉，目前，美国、日本、德国等发达国家的模具总产值都已超过机床总产值。模具技术的进步极大地促进了工业产品的生产发展，模具是“效益放大器”,用模具生产最终产品的价值将超过自身价格的几十倍乃至百倍及上千倍。 据各国报导，模具工业在欧美等工业发达国家被称之“点铁成金”的“磁力工业”,如今世界模具工业的发展速度超过了新兴的电子工业，已实现了模具专业化、标准化和商业化，因而深受赞誉。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”,日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”,在德国，被冠之以“金属加工业中的帝王”之称号，而欧盟一些国家称“模具就是黄金”,新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”,中国模具权威经理称为“模具是印钞机”,可见模具工业在世界各国经济发展中具有重要的显著地位。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 近年来，我国模具行业一直保持着良好的发展势头，这种势头是否还会延续下去，这是业内人士十分关注的问题。笔者认为，我国模具行业尽管面临着在中低端产品领域国内企业竞争日趋剧烈以及在中高端产品领域国外或外资企业压力日