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郑州日产皮卡培训--QD32系列柴油机培训教材.ppt

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硅油风扇离合器的工作原理 硅油风扇离合器,用硅油作为介质,利用硅油高粘度的特性传递扭矩。利用散热器后面空气的温度,通过感温器自动控制风扇离合器的分离和接合。温度低时,硅油不流动,风扇离合器分离,风扇转速减慢,基本上是空转。温度高时,硅油的粘度使风扇离合器结合,于是风扇和水泵轴一起旋转,起到调节发动机温度的作用。 废气再循环技术 采用废气再循环(EGR)是降低NOX排放的一项极为有效的措施,目前只是在汽油机上得到了较为成熟的应用。EGR在所有负荷条件下都可以有效减少NOX排放。将定量废气引入柴油机进气系统中,再循环到燃烧室内,有利于点火延迟,增加了参与反应物质的热容量以及CO2、H2O、N2等惰性气体的对氧气的稀释作用,从而可降低燃烧最高温度,减少NOX的生成。大约60%-70%的NOX是在高负荷时产生的,此时采用合适的废气再循环率对于减少NOX是很有效的。废气再循环率为15%时,NOX排放可以减少50%以上,而废气再循环率为25%时,NOX排放可减少80%以上,但随着废气再循环率的增加,发动机燃烧速度变慢,燃烧稳定性变差,HC和油耗增加,功率下降。若采用“热EGR”还可以同时减少HC和PM的排放,并且不会增加油耗,在中、低负荷时净化效果更佳。由于EGR气门的升程信号会因气门座积碳而不能正确反映EGR量,其响应速度较慢,所以废气再循环量应通过进气流量和EGR气门的升程信号相结合来反映。 7、附配件的拆检、修理和调整 1)润滑系 (1) (2)活塞冷却喷嘴 (3)机油滤清器 (4)机油冷却器 2)喷油泵 3)预热控制系统 4、柴油机的维护保养、检查和调整 5、基础部件的分解和装复 6、基础部件的检查和维修 13.4其它 13.4.1齿圈应均匀加热到180℃-200℃,迅速装到飞轮上,并使端面与飞轮贴紧。 13.4.2组装机油冷却器芯子与机油冷却器盖板时,应先将密封圈下到盖板的环形槽内,水路侧气密检查压力196KPa(耐压试验压力196 KPa),油路侧气密试验压力490 KPa(耐压试验压力1470 KPa)。 13.4.3装配前对喷油器进行开启压力的检查和调整。开启压力为9.8MPa,调整压力为10.3-11.3MPa。(总成进厂只做抽查) 13.4.4活塞冷却喷嘴开启压力为98KPa(1.0±0.2kgf/cm2),全开压力为196 KPa(2.0±0.2kgf/cm2)。 13.4.5曲轴压入钢球后,要进行油压密封试验,要求在1.47MPa(15kgf/cm2)的条件下无泄露。 十四、总装配技术条件 14.1安装主轴瓦、连杆瓦及曲轴止推片时,瓦背及座面应该清洁干净。 14.2安装主轴承盖时,应该注意其方向、序号及与机体的配对号不得装错。 14.3 装上止推片和紧固主轴承螺栓后,测量曲轴轴向间隙,其值为0.06mm—0.25mm。 14.4 紧固主轴承螺栓后,曲轴应转动灵活,此时扭矩应小于9.8N.m。 14.5 安装活塞连杆组件时,活塞箭头方向应朝向机体前方(风扇端),活塞环的开口与活塞销轴线方向一致,并且各相差 180°,油环内弹簧连接钢丝位置与油环开口错开180°。 14.6.1 CYQD32、CYQD32EGR型柴油机活塞与缸孔配合按表1选配,间隙为0.05mm-0.07mm。 表1 活塞与缸孔的配合尺寸 (mm) 分组标记 缸孔分组尺寸 活塞裙部分组尺寸 1 99.20≤φa<99.21 99.14≤φb<99.15 2 99.21≤φa<99.22 99.15≤φb<99.16 3 99.22≤φa<99.23 99.16≤φb<99.17 φa:表示缸孔尺寸 φb:表示活塞裙部尺寸 14.6.2 CYQD32Ti型柴油机活塞与缸孔配合按表2选配,间隙为0.06mm-0.08mm。 表2 活塞与缸孔的配合尺寸 (mm) 分组标记 缸孔分组尺寸 活塞裙部分组尺寸 1 99.20≤φa<99.21 99.13≤φb<99.14 2 99.21≤φa<99.22 99.14≤φb<99.15 3 99.22≤φa<99.23 99.15≤φb<99.16 φa:表示缸孔尺寸 φb:表示活塞裙部尺寸 14.7 装上活塞连杆组后,曲轴扭矩应小于70N.m。 14.8 凸轮轴轴向间隙为0.08 mm-0.28 mm。 14.9装正时齿轮时,正时记号要对准。用塞尺检查齿侧间隙,为0.05 mm-0.20 mm。 14.10连杆侧隙(沿连杆径方向的摆差)为0.10mm-0.22mm。 14.11曲轴油隙(曲轴主轴径油膜厚度)为0.035mm-0.

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