2014年汽车售后服务部内部管理.doc

售后服务部内部管理计划书 主要工作: 5S现场管理体系的建立和实施 各岗位职责的制定（完善）和确认、人员结构调整 售后相关流程的制定（完善） 薪酬制度的制定 二、5S现场管理体系的实施计划 5S起源于日本，指的是生产施工现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是一套能综合提高生产企业管理水平的目视化工具。 5S是指日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。 整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； 整顿：将寻找必需品的时间减少为零； 清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； 素养：对于规定的制度员工都要自觉遵守，直至养成良好的习惯。 5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、维修品质、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础,因此建议公司实施5S现场管理,从细节着手进行内部管理，具体步骤如下: 在公司内进行5S管理体系理论知识培训 5S管理体系理论知识考核 划分5S责任区，制定5S检查表、5S奖罚制度 定期、不定期进行5S检查，每月进行5S得分评比，依据奖罚制度进行奖罚 不断整改并继续实施5S 5S考核表见附件1 5S奖罚制度见附件2 各岗位职责的制定和确认 根据厂方要求制定各岗位职责（或对已有的岗位职责进行完善） 打印出各岗位职责发给相应岗位的人员，由他们签字确认 每月对各岗位人员的岗位职责进行对照和考评 各岗位职责样本见附件3 售后相关流程的制定和完善 根据厂方要求制定流程（或对已有的流程进行完善） 进行流程培训（除了理论培训还进行实战演练） 工作过程进行流程检查 每月进行流程考评 售后相关流程样本见附件4 四、薪酬制度的制定 　１、结合公司现有情况制定薪酬制度试行稿 　２、测算３个月，各月进行对照看是否合理，不合理处进行改进 　３、推行薪酬制度正式稿 　薪酬制度样稿见附件５ 内容 序号 项 目 评分 得分 5 S 现 场 管 理 一 检查每天的5S考核表 1、考核分早晚两次进行 2 2、考核分动态、静态进行 2 3、对每个责任区的责任人进行打分 2 4、注明不达标的内容 2 5、不达标责任人的处罚措施 2 二 检查5S现场 管理看板 1、看板上有不合格项目的照片 2 2、看板上有不合格的责任人及处罚措施 2 3、看板上有整改期限 2 三 每月进行5S先进员工的评比并进行表扬、鼓励 2 四 每天开早会并有早会记录（星期六、星期日除外） 2 五 5S现场检查 1、业务接待区定位标识及引导标识检查 1 2、电脑、控制台、办公桌的固定摆放及清洁检查 1 3、业务员服装统一、佩带工作牌 1 4、文件归档并摆放整齐 1 5、车间内做到三不落地 1 6、升降机能正常使用、经常保养 1 7、维修技师服装统一、干净，佩带工作证 1 8、工具箱内工具整洁，摆放有序 1 9、专用工具间物品摆放整齐、干净，经常保养、检测 1 10、5S责任区划分清楚 1 11、固定设备和移动设备的定位标识检查 1 12、车间及业务接待区垃圾筒及时清理 1 13、维修设备干净，经常保养、维护 1 14、油漆工带口罩喷漆，喷漆工具及时清洗 1 15、烤漆房及时清理废品，定期进行保养、维护 1 16、气泵房内干净、，气泵经常保养 1 17、旧件库和索赔库的旧件定期清理 1 18、员工休息室内干净整洁，桌椅保护完好 1 19、客户休息室物品齐全、整洁 1 20、洗手间内干净，空气清新，有厕纸和洗手液 1 小计满分：40 附件１：5S考核表 责任区 负责人 12:30 扣分原因 17:00 扣分原因 5S严重违规 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24