环丁砜抽提蒸馏工艺在惠州炼油芳烃联合装置的应用.pdf

石油艨制与记 二 PETRoLEuM PRocEss’NG AND PETRocHEM c‘ALs 加工工艺 2010~-第4l卷第 l2期 环丁砜抽提蒸馏工艺在惠州炼油芳烃联合 装置的应用 于天宇 ，贺胜如 ，侯章贵 ，赵 明 (1．中海炼油化工有限责任公司惠州炼油分公司，惠州 516086；2． 油化工科学研究院 摘要 环丁砜抽提蒸馏分离成套丁艺(SED)在中海炼油化工有限责任公司惠州炼油分公司 芳烃联合装置取得成功工业应用，标定及运转结果表 明，该工艺技术先进 ，流程合理，各项技术指 标均达到发计要求及合同的保证值。苯和 甲苯质量达到了国家优级品标准，回收率分别达到 r 99．8％和 99．9％。投资、能牦及物耗较国外同类技术显著降低。 关键词：环丁砜 抽提蒸馏 芳烃 装置运行 1 前 言 烃与非芳烃的相对挥发度，通过蒸馏方法实现产 中海炼油化工有限责任公司惠州炼油分公司 品与杂质分离。在主溶剂中注入适量除氧水来提 (简称惠州炼油)芳烃联合装置780kt／a抽提蒸馏 高溶剂选择性 。经过一系列余热 回收利用后，从 单元采用石油化工科学研究院(简称石科院)开 换热器出来的贫溶剂引入抽提蒸馏塔顶部，在抽 发的环丁砜抽提蒸馏专利技术 (SED)分离芳烃。 提蒸馏作用下，非芳烃蒸气由抽提蒸馏塔顶引出， 该装置以重整汽油 C～ C馏分为原料年产 650kt 进入非芳烃蒸馏塔。抽提蒸馏塔底的富溶剂送至 苯和 甲苯及 130kt抽余油。苯作为产品外卖，抽余 回收塔。 油作为清洁汽油调合组分或乙烯原料，甲苯作为歧 2．2 非芳烃塔 化装置的原料。该装置于2009年 3月建成，同年 非芳烃蒸馏塔主要作用是回收非芳烃中所含 5月一次开车成功，并丁9月对装置进行 了全面的 的少量溶剂。非芳烃塔顶气相经过牢冷器和水冷 考核标定，结果显示装置各项技术经济指标达到 器后冷凝成液体，进入 回流罐，部分作为 回流，其 了预期 目标。7卜文简要总结该项技术的工业应用 余作为副产品送出装置。回流罐底水包的水循环 结果，并对装置操作过程 中遇到的问题加以分析， 到汽提水泵人 口，作为回收塔的汽提介质。塔底 为同类装置的设计和生产操作提供借鉴。 的富溶剂被送到抽提塔。 2 装置概况 2．3 回收塔 惠州炼油 780kt／a芳烃抽提装置采用 SED 在 回收塔内实现芳烃与溶剂分离。回收塔在 工艺技术，以环丁砜为选择性溶剂，利用溶剂对 一 定的负压条件下操作 。由于采用了溶剂余热进 C ～ c馏分中各组分相对挥发度的影响不同，通 行 中段设置加热器的流程，因此回收塔中芳烃与 过抽提蒸馏实现苯、甲苯与非芳烃 的分离。同时 溶剂分离的能耗非常低。塔顶的气相被空冷器和 为了获取高纯度的甲苯产品，在抽提蒸馏过程 中 水冷器冷凝后，液体进入r口1收塔回流罐 ，部分作为 还添加少量的水，以提高 甲苯与非芳烃之间的相 回流 ，其余经歧化进 白土塔，除去痕量杂质后经过 对挥发度。整个工艺流程包括抽提蒸馏塔、非芳 分离得到合格的苯和 甲苯 。热的贫溶剂从塔底抽 烃塔 、回收塔和溶剂再生塔阳部分 。SED工艺流 出，少量送人溶剂再生器，其余经余热回收后循环 程示意见图 l。 2．1 抽提蒸