控制器壳体盖塑料模具毕业设计.doc

控制器壳体盖塑料模具设计 摘要 本次设计题目控制器壳体盖塑料模具设计,根据塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,选择塑件制件尺寸。本模具采用一出二件,侧入式浇口进料,注射机采用海天120W1×B型号,设置冷却系统,CAD和PROE绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的模具设计。 关键词:机械设计;模具设计;CAD绘制二维图;PROE绘制3D图,注射机的选择 The controller housing cover plastic mold design Abstract The title of the thesis is the design of the controller housing which used plastic mould,To understand the use of plastic parts in accordance with the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select the workpiece size of the plastic parts. The mold using a two side gate feed injection machine adopts Haitian the 120W1×B models, and set a cooling system, CAD and PROE drawing two-dimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, use brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design. Keywords: mechanical design; mold design; CAD drawing two-dimensional map; PROE draw 3D maps, injection machine selection 主要符号 额定锁模模腔压力安全系数 最小模具厚度 最大模具塑件尺寸误差 塑料的最大收缩率 塑料的最小收缩率 塑件尺寸塑料的平均收缩率 塑料的公差 模具制造公差 型腔许用变形量型腔材料的弹性模量 型腔材料的需用压力 脱模斜度 摩擦系数 脱模力 推杆长度系数 总脱模力 应力屈服极限强度 目 录 1 绪论 1 1.1塑料简介 1 1.2注塑成型及注塑模 1 1.3本文主要研究内容 2 2 塑料材料分析 3 2.1塑料材料的基本特性 3 2.2塑件材料成型性能 3 2.3塑件材料主要用途 4 3 塑件的工艺分析 5 3.1塑件尺寸及精度 6 3.2塑件表面粗糙度 6 3.3塑件的体积和质量 7 4 注射成型工艺方案及成型零件设计 8 4.1注射成型工艺过程分析 8 4.2浇口种类的确定 8 4.3型腔数目的确定 9 4.4注射机的选择和校核 9 4.4.1注射量的校核 10 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 10 4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 11 5 导向机构的设计 13 5.1导向机构的作用 13 5.2导柱导向机构 13 5.2.1导向机构的总体设计 13 5.2.2导柱的设计 14 5.2.3导套的设计 14 6 注射模具结构设计 15 6.1分型面的设计 15 6.2型腔的布局 15 6.3浇注系统的设计 16 6.3.1浇注系统设计的组成及要求 16 6.3.2主流道设计 16 6.4分流道设计 17 6.4.1分流道设计要点 18 6.4.2分流道的形状和尺寸 18 6.4.3分流道的表面粗糙度 19 6.4.4冷料穴的设计 19 6.5注射模成型零部件的设计 19 6.5.1成型零部件结构设计 19 6.5.2成型零部件工作尺寸的计算 20 6.6排气结构设计 23 6.7脱模机构的设计 23 6.7.1脱模机构的选用原则 23 6.7.2脱模机