大桥盖梁首件工程施工总结报告.doc

S205汉寿—太子庙一级公路工程 第XX合同段 （KXX+XXX） 首 件 工 程 总 结 报 告 工程名称： 向阳河大桥3#桥墩右侧盖梁 监理单位： XXX交通建设监理咨询有限公司 施工单位： XXX建设有限公司 日 期： 2011年4月 盖梁首件工程 施工总结 为了保证工程质量优质，避免盲目施工，确定标准的施工工艺和合理的施工组织，确保我合同段内的工程质量符合设计及，我标段选定为我标段首件开工工程。本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到100%。交验项目主要指标合格率要求达到100%，分项工程质量评分不低于90分。1、??? 2、材料准备 砂：采用沅水河砂石场的中砂，质地坚硬，颗粒洁净，经细度模数及级配等指标合格，报监理工程师试验合格后投入本项工程。质地坚硬，干净无杂物，经级配合格，报监理工程师试验合格后投入本项工程。取样合格将试验结果及水泥品质试验报告报监理工程师试验合格后投入本项工程。取样合格报监理工程师试验合格后投入本项工程。所有施工材料的试验工作已全部完成配合比设计已完成Kg/m3 ） 389：569：1267：175 按以上配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在7㎝，混凝土试件七天强度满足要求。经监理工程师施工对本桥有重要的作用，做好本分项工程是本桥的一个关键环节。人员由项目领导统一安排，具体如下： 姓 名 职务 职责 项目经理 负责全面组织、协调管理工作 项目副经理 负责现场施工组织 项目总工 负责施工方案的设计 桥梁工程师 负责施工技术交底和相关培训 测量负责工作 试验负责材料检验、试件留样工作 拌合站站长 负责混凝土拌制、运输 5、机械及仪器设备安排 根据施工方案及施工工艺要求，确保本施工正常运行，我项目安排了足够的机械设备： 主要机械及仪器设备一览表 名称 规格型号 数量（台/套） 性能 钢筋加工设备 套 1 良好 吊车 QY25 1 良好 混凝土输送罐车 3m3 2 良好 全站仪 尼康D000790 1 良好 水准仪 索佳 1 良好 电焊机 2 良好 搅拌站 40m3/小时 1 良好 四、施工过程 1、钢筋加工及安装 盖梁主筋为预制的钢筋骨架片，钢筋在加工场地成型后在骨架制作平台上焊接。 骨架焊接时应注意以下几点： a、拼装时按图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度。 b、钢筋拼装时，对有焊接接头的钢筋检查每根接头是否符合焊接要求。 c、拼装时，在需要焊接的部位用楔形卡住，防止电焊时局部变形，待所有电焊点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。 d、施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不顺方向一次焊成。 骨架预制好后，人工抬运到现场，在地面绑扎成形，并将50％箍筋和主筋点焊。利用25T吊车配扁担梁将骨架整体吊放在墩帽底模上并调好位置，（吊点位置在骨架筋内穿5cm钢管加劲，吊放时注意防止钢筋变形），垫好钢筋保护层垫块。 2、模板制作与安装 a、模板制作 盖梁底模支撑：用钢管在盖梁底部扎满堂红支架，在满堂红钢架上铺15*15cm的木枋(木枋长度超过墩台帽宽度1米)，再在木枋上铺墩帽底模。钢架的刚度及挠度经现场试压进行验定。墩台帽的底模、侧模均由专业模板厂制作的成型模板。盖梁底模板采用2cm厚大竹胶板，板底为10*10的方木作为支承，侧面模板为大面积定型钢模，接缝处应夹高密海绵条以防止漏浆。侧模长度水平向为一整块，相邻模板接缝采用搭接缝方式，接缝处夹高密海绵条以防止漏浆。模板顶部用拉杆联结。 b、模板安装 支架搭好后，铺底模，每道接缝必须做到平直且夹垫高密海绵条或双面胶，立柱与底模的接缝利用高密海绵塞缝，而后打密封胶以防漏浆。 铺好底模，扎好钢筋后，立侧模。侧模支立，初步上线后利用[12通过φ10拉条对拉。（模板上下口应设内撑，上口内撑为5×5方木，下口直接利用底模作为内撑）。上好拉条及内撑后调整侧模上线收紧拉条，底模和侧模接缝处应夹高密海绵条以防漏浆。两块侧模接缝处亦应加垫高密海绵条以防漏浆。 3、砼浇筑 砼采用集中拌和，浇筑时采用混凝土搅拌运输车运至现场，使用吊车和料斗输送入模。砼浇筑采用斜层法由一端向另一端浇筑，砼分层厚度不大于30cm,振捣采用50型插入式振动器振捣。在浇筑过程中严防泵管和振动棒碰撞模板，以免造成模板偏位，或扰动已浇好的砼。 4、拆摸及养生：砼浇好后，待强度达到2.5mpa以上即可拆除侧模板，拆除侧模后利用土工布（透水）覆盖墩帽顶面及侧面，并用麻绳缠绕，使土工布贴住砼表面，在土工布上浇水使之经常保持湿润，以对砼进行养护。砼强度达到24mpa后即可拆除底模。 五、质量保证措施及施工注意事项