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Sheet3
Sheet2
Sheet1
序
号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
一
质量
技术
管理
1、有综采工作面设备安装设计说明书及图纸,工作面有与实际相符的供电系统图
设计及图纸未经相关部门审批扣0.2分;设计与提供的设备不相符扣0.2分;设计及图纸内容出现错误的扣0.2分
2、设备下井前,要有验收单,型号符合设计要求,有煤安标志
3、安装过程质量验收记录齐全,实行台账管理
未实行台账管理扣0.5分;无记录不得分;台账记录不全有一处扣0.2分
序
号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
二
机电
管理
1、所有防爆电气设备、五小件及其他电气设施必须由专职防爆检查员进行验收、登记,合格的发放入井防爆合格证方能安装使用。井下现场无失爆
2、高低压开关选型合理,并安装两防锁,整定符合《煤矿井下低压短路保护装置的整定细则》规定
3、电气设备按规定安装设接地保护,送电前对接地电阻进行测试,并记录;低压馈电开关、照明信号综合保护装置送电后及时进行漏电试验,并做好记录
有一处不符合要求扣0.5分;
4、电缆吊挂符合《煤矿安全规程》第四百六十八条、第四十百六十九条规定。固定敷设的电缆必须用专用电缆钩吊挂,临时敷设电缆不得用铁丝吊挂
有一处不合格扣0.5分
5、电缆接头必须使用与电源电压相符合的防爆接线盒,有煤安标志和铭牌,实行分色管理,接线符合防爆要求,高压接线盒必须装设符合规定的局部接地装置,接线盒必须吊挂在电缆同一水平
6、供排水管吊挂符合标准规定,不得有跑冒滴漏现象
有一处不合格扣0.5分
有一处不合格扣0.5分
序
号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
运输
管理
(一)轨道管理
1、运输综采设备的轨道不得小于24Kg/m
2、枕木间距≤0.8m,规格≥140×140×1200mm
3、钉道后要埋道,巷道内埋道不低于枕木的2/3,不得有浮枕,轨道连接扣件齐全紧固
4、轨道两侧面高差≤±5mm
有一处不符合要求扣0.5分;
有一处不符合要求扣0.5分
(二)辅助运输
1、调度绞车安装平稳,位置适当,距轨道外缘不小于700mm,长期固定运输绞车用地锚固定,临时经常性挪移的绞车可用压、戗柱固定,各固定装置必须牢固可靠
2、调度绞车应有安全可靠的护绳板
有一处不合格不得分
3、无极绳绞车安装必须符合规程规定要求,张紧制动装置安全有效可靠
有一处不符合要求扣0.5分;
4、绞车钢丝绳不得有段股,严重断丝打死弯,钩头制作须符合规程要求,保险绳的设置必须符合规程规定
5、切眼及巷道、机头尾拖移安架绞车固定牢固,传动部分护罩齐全可靠,绳径符合规定要求
6、所有绞车必须悬挂管理牌板,明确规定挂车数,开关上架,有远方操作按钮,双向对打声光信号
有一处不符合要求扣0.5分;
有一处不符合要求扣0.5分;
(三) 装车、捆绑
1、装运设备的车辆必须使用符合标准的专用平板车
2、车辆的承载能力必须满足设备的重量
3、承载车辆的中心必须保证设备车的平稳运行,严禁偏载装车
有一处不符合要求扣0.2分;
4、装车后的设备须使用符合规程(措施)规定的锁紧装置,将设备与车体捆绑锁紧
5、车辆的连接装置须使用符合规程(措施)规定连接方法进行封闭连接
有一处不符合要求不得分
三
设备
安装
管理
(一)刮板运输机安装
1、部件装卸车必须按安装顺序卸在不影响行人和安全作业的地点
2、在起吊、调向的过程中,要使用Φ18×64mm,链条或Φ15mm以上钢丝绳套固定导链,导链不超载使用
3、搭接合理,与采煤机闭锁机头(尾)安装、传动部螺栓紧固,运转平稳
4、中部槽铺设要平直稳,刮板链无扭链,无反刮板
搭接不符合要求扣0.5分,无闭锁不得分,螺栓不紧固扣0.5分
(二)转载机、破碎机安装
1、转载机起桥时,下部必须打木垛支撑
未打木垛支撑不得分
2、与皮带机尾搭接有效合理,推移装置齐全,传动平稳
3、溜槽、挡板、封底板无错口,各部连接件螺栓上齐全,不得有短缺现象
4、破碎机各部件坚固齐全,锤头高度适时
有一处不符合要求扣0.2分;锤头高度不合理不得分
5、注油嘴齐全有效
6、各种保护及安全设施齐全有效
有一处不符合要求不得分
(三) 支架安装
1、液压管路排列整齐,未连接的液管口应有防止杂物等进入措施;非设备质量因素无漏、窜液自动下沉现象、支架初撑力达标,并接顶严密,防片帮打紧煤帮
有一处不符合要求扣0.5分;三处及以上不得分
2、支架成直线,拉线50m内偏差不超过±50mm,中心距偏差不超过±100mm,相邻支架无台阶
有一处不符合要求扣0.5分;合格率低于70%不得分
有一处不符合要求扣0.5分
(四)采煤机组安装
1、机组安装过程中,各部位螺栓、销轴、密封件、弹簧垫、涨销、垫块、压板要齐全完好,不准有短缺和不完整现象
2
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