聚苯乙烯发泡板材项目计划书.doc

第一章 聚苯乙烯泡沫塑料板材及其种类 聚苯乙烯泡沫塑料从发泡工艺上分为模塑法发泡成型的板材（简称EPS板）和挤出法发泡成型的板材（XPS板材）。 模塑法发泡成型分两步，先是通过加热含有发泡剂的可发性颗粒聚苯乙烯（通常使用碳氢发泡剂）使之膨化，然后将预发好的粒子储存在熟化仓内，使其熟化并稳定；接下来将熟化好的粒子送入模塑成型机的模具，在模具里通过蒸汽加热使粒子软化并进一步膨胀充满模具，结合成一个整体的制品后冷却成型。由于刚刚加工出的模塑制品表面潮湿，且中心温度很高，含有加热时的水蒸气凝结水，为了防止制品发生收缩或变形，必须将其放入50-60度的烘房进行烘干。通常2-3小时，烘干后，再按需要的尺寸分切片材或板材。 挤出发泡成型工艺分为直接挤出法和可发性珠粒挤出法两种。 可发性珠粒挤出法是把可发性聚苯乙烯与成核剂一起通过挤出机连续挤出吹塑压而得到的泡沫板，该种板材具有微细的泡孔结构且表面光泽，轻而柔软具有良好的隔热和防水性能，该种板材主要用于包装行业。 XPS板材是采用高分子量的结晶聚苯乙烯，发泡剂由挤出机中部熔融段注入，在机筒内与聚苯乙烯和添加剂的熔融物混合，达到机头狭缝口模时，压力突降至常压，溶于混合物料中的发泡剂膨胀发泡制得的泡沫板经冷却而得到具有连续均匀结皮表层及闭孔蜂窝结构的板材。该种板材由于连续挤出不但生产效率高，而且结构完整，无熔接痕。性能较EPS板有显著提高，具有极佳的保温性能和抗压性能，抗压能力达到220-500Kpa（EPS板仅为35-173Kpa）导热分数仅为0.028W/m.k.，加之连续挤出所致的闭孔结构，其吸水值仅是EPS板和聚氨脂泡沫板的1/10，是建筑保温、防潮最理想的材料。 第二章 立项依据 可持续发展战略要求建筑节能保温 现代化建设的发展和人民生活水平的日益提高，舒适的建筑热环境已成为人们生活的需要。在发达国家，适宜的室温已是一种基本需要。我国大部分地区气侯冬寒夏热，人们迫切要求改善室内的热环境，但这些都需要能源，在能源紧张的情况下，只能在节能降耗的条件下来改善。因为尽管我国煤炭和水利资源总量较丰富，但按人均值则远远低于世界平均水平。建筑耗能巨大，许多国家把建筑节能作为一个国策，并颁布和实施了一些法规。在我国建筑能耗占社会总能耗的25%，预计2010年的建筑能耗将达到2.1亿吨标准煤，年平均增长率越过了能源增长率。我国的建筑节能方面比较落后，随着“可持续发展战略”的不断深化，建筑节能将成为新世纪中最重要的任务之一，并将为建筑节能材料提供一个广阔的市场机遇。 塑料隔热保温材料在建筑上的应用面临历史机遇 随着“可持续发展战略”的实施，塑料在建筑上的应用越来越广泛。在西欧，1998年塑料总消耗量为3200万吨，其中635万吨应用于建筑。约占塑料总消耗量的20%，排在第二位。（见图1） 农业2% 包装37% 建筑20% 日用3% 电缆9% 汽车8% 其它21% 建筑用塑料有管材、隔热材料、门、窗、地板等等。在西欧635万吨建筑用塑料中，隔热保温材料占第二位。（见图2） 结构件5% 管材40% 隔热材料18% 门窗10% 地板及墙面6% 薄膜4% 其它17% 从这两图可以看到在西欧，塑料在建筑上的应用是很广泛的，隔热材料在塑料中占有很大的比例，在我国建筑用塑料所占的比例还很低，约10%，建筑隔热保温材料和世界发达地区的差距更大。因此隔热保温材料在未来10年有很好的发展前景。 我国已明确把建筑和基础建设作为推动国民经济发展的支柱，必须发展新型建材以适应当前世界对建筑节能的要求。针对建筑节能，我国政府已经制定了规划，发布了法规，以改变我国在这方面的落后局面。我国建筑节能2010年规划的整体设想与目标是逐步执行节能设计标准。新的“民用建筑节能设计标准”要求新设计的采暖居住建筑的保温性能要比81年的建筑提高50%，同时，有步骤地改造旧建筑。建设部2000年10月1日起执行的《民用建筑节能管理规定》第四条指