年生产万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目专项资金申请报告.doc

年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目 可行性研究报告 正 文  PAGE 67 第一章 总 论 1.1 概述 项目名称：年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造 项目承办单位：江西XX农资有限公司 项目建设期限：17个月 （2010年7月－2011年11月） 项目负责人：王豫希 企业法人：周良英 项目建设地点：江西省吉安市安福县蒙岗路280号 1.2 可行性研究报告编制依据 1、《中华人民共和国节约能源法》； 2、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》； 3、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）； 4、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）； 5、《“十一五”十大重点节能工程实施意见》； 6、《江西省节约能源条例》； 7、项目承办单位编制本项目的可行性研究报告的委托书； 8、项目承办单位提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。 1.3 研究工作的范围 根据国家对建设（改造）项目可行性研究阶段的工作范围和深度规定，本报告在对项目的建设条件进行实地查勘，对项目的建设的必要性、建设场地与条件、规模与内容、技术方案、总平面布置及建筑结构方案、环境保护、节能及消防与安全、项目组织与实施、组织机构与定员、投资估算与资金筹措等方面进行综合研究和分析，重点研究和论述项目的必要性、内容及方案、投资估算与资金筹措、为项目的决策和建设提供可靠的和准确的论证。 1.4 项目承办单位的基本情况 江西XX农资有限公司是一家集复合肥、有机/无机复混肥、生物菌肥、BB肥的科研、开发、生产、销售为一体的多元化企业，创办于1998年，注册资本1100万元。1999年成为中国农资集团复合肥定点生产加工基地，2003年被授予国家科技部无公害农产品专用化肥“田园”牌生物菌肥生产技术开发承办单位，2007年列入国家商务部“万村千乡市场工程项目”建设承办企业。2009年授予江西省测土配方施肥定点加工企业，是江西省复混肥行业的优秀企业之一。 江西XX有限公司位于江西省安福县火车站货场，有铁路专用线直达库房，距京九铁路吉安站60km，距武吉高速公路3km，交通运输十分方便。建设用地市政基础设施良好，供水、供电系统安全稳定有保障。 目前公司主要产品为各种含量的复合肥，年产达30万吨。生产中主要的高耗能设备是2台10t/h的单筒纵置链条式燃煤锅炉及生产流程中的粉碎机电机、输送带电机、造粒筒电机、烘干机电机、冷却机电机、及减速机。高耗能的原因主要是生产中采用的传统的团粒法造粒，其设备都是九十年代的产品，设备老化、效率低、故障率高、原料浪费率大、能耗严重。 2009年底，公司拥有的总资产11895.0万元，其中：固定资产合计6264.7万元，流动资产合计4502.3万元。负债总额2394.7万元，所有者权益合计9500.1万元。公司现有员工231人，其中大专以上文化61人（教授2人），技术人员28人，科研人员8人。2009年累计公司累计生产销售产品29.4万吨，销售收入14688.0万元，净利润2093.0万元。 1.5 项目基本情况 1.5.1 项目建设内容及规模 （1）、锅炉及窑炉改造：选用节能锅炉替代老式锅炉（热效率65%），选用锅炉热效率80%。改造后锅炉年节约标准煤6137.56吨，烘干工序窑炉年节约标准煤1440吨。 （2）、工艺技术改造：利用氨酸法造粒代替传统的团粒法造粒，采用先进新工艺，增加管式反应器、造粒机头尾密封、尾气洗涤和氨酸计量、对造粒机内衬进行改造，并自行设计循环用水系统。将产品水分减到1.5%以下，节约蒸汽用量，大大降低用蒸汽烘干能耗，提高生产能力、产品成球率和产品质量。改造后的新工艺氨酸法造粒技术主要是靠节约蒸汽节能，具体节能体现在锅炉和烘干窑炉节能上，计算时，已以总热量形式计入到锅炉节能效果里，不再重复计算。另外，节能技术改造后造粒工艺节省约78%的水量，烘干节省约50%的水量，新工艺采用循环用水和环保设备节约用水，预计年节约用水量48000吨，折标煤4.11吨。 （3）、机电设备改造：选用节能生产设备、节能变压器、节能电机和变频设备，改造后年节约用电390.69kWh，折标准煤1578.39吨。 （4）项目规模：本项目改造前产量为30万吨/年，2009年实际产量30万吨；改造后保持年产30万吨/年的生产能力。按工艺技术和安全要求改造氨酸法造粒车间4200m2、锅炉房及窑炉车间300m2、新建氨站100m2及防护设施。项目选用节能锅炉1台及辅助设备12台（套）；改造由2座窑炉为1座。购置氨酸造粒设备67台（套）、氨站设备12台（套）、节能环保设备、节能变压器等9台（套）。总节煤量为9160.07吨（折标煤）。