3参数检测(第二章).ppt

节流装置（取压管及内部的节流孔板） 卡门涡街流量计: 气体或液体管道及涡流发生锥体 2、质量的检测方法 质量测量仪表是用于工业生产过程中对质量进行自动检测的仪表，常将质量测量仪表称为重量测量仪表。 目前，在工业生产过程中应用最多的质量测量仪表是各种电子秤。 电子秤电子装置的核心是称重传感器，称重传感器是将质量信号转换为电信号的器件。目前在电子秤中大量应用的称重传感器是电阻应变式称重传感器。 电子皮带秤 速度测量 线速度测量（m/s，km/h) 角速度测量(rad/s) （转速测量(转/分） 三、速度和振动的检测 1、速度的检测 线速度的检测： 物体运动的线速度可以从物体在一定时间内移动的距离或者从物体移动一定距离所需的时间求得。这种方法只能求某段距离或时间的平均速度，只有一定条件下才能求得瞬时线速度。 接触辊法 测速发电机 把转速转换为模拟电压信号 角速度的检测： 频闪转速表 光电式转速表 把转速变换成脉冲数字信号 2、振动的测量 振动是一个物质系统的重复、周期运动。 机械在运动时，由于旋转件的不平衡、负载的不均匀、结构刚度的各向异性、间隙、润滑不良、支撑松动等因素，总是伴随着各种振动。 机械振动在大多会降低机器性能，破坏其正常工作，缩短使用寿命，甚至导致事故。 振动测试的基本参数： 振动的幅值、频率和相位是振动的三个基本参数，称为振动三要素。 振动的检测方法： 对于振动参数的测量可以从振幅、速度、加速度中任何一个着手，但究竟选择哪一个为直接检测量，取决于振动的特性和测振传感器的类型。 四、物体几何尺寸的检测 工业上几何尺寸主要是指长度、宽度、厚度、直径和截面尺寸等。工业上的几何尺寸自动检测的方法很多，但大多数是以位移检测为基础的非接触测量。 1、长度的检测 （1）利用位移传感器检测 （2）利用速度或转速传感器检测 （3）利用波的反射检测 2、厚度的检测 （1）利用超声波检测 （2）电涡流检测 （3）电容检测 （4）利用射线检测 （5）利用红外线检测 * * 第四节 流量的检测 一、 基本概念 流体的流量是指在短暂时间内流过某一流通截面的流体数量与通过时间之比，该时间可认为流动是稳定的，此流量又称瞬时流量。 流体数量以体积表示称为体积流量 (L/h, m3/h) 流体数量以质量表示称为质量流量 ： 生产过程中有时还需要测量某段时间之内流体通过的累积总量，称为累积流量，也常被称为总流量。 v为流速，即m/h, S为横截面积。 二、流量检测方法及常用的流量检测仪表 1、节流差压法 在管路内安装上节流元件，使流体在此处流动状态发生变化，造成节流元件的上、下游间产生压力差。由于此压力差和流量间有一定函数关系，因此，检测此压差，即可变换出流量。 节流孔板 流速变快，压力变小 节流孔板 后取压管 前取压管 流体通过节流孔板时，流速加快，后取压管处的压力减小。 2、容积法 按一定的容积空间输送流体，容积空间的运动次数(或运动速度)与流量成正比。记录运动次数或速度，则可得出一段时间内的累积流量。容积式流量计，有椭圆齿轮式流量计、膜式煤气表及旋转叶轮式水表等。 每转一周，两个齿轮共送出四个标准体积的流体。 A B 3、速度法 测出流体的流速，再乘以管道截面即可得出流量。按对流速测量的办法不同，能构成多种多样的流量仪表和检测系统。 4、流体阻力法 利用流体流动给设置在管道中的阻力体以作用力，作用力大小和流量大小有关。 靶式流量计 （5）流体振动法 在管道的特定条件下，使流体流过后产生振动，可得到与流量成正比的频率输出信号 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 旋涡分离情况示意图 第五节 物位的检测 一、 基本概念 在生产过程中常通过检测储物在容器中的积存高度来实现固体(块料、粉料或颗粒)、液体的储量测量，储物的堆积高度就叫做物位。 （1）液位 指设备和容器中液体介质表面的高低。 （2）料位 指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体物料的堆积高度。 （3）界位 指相界面位置。 （4）物位 统指液位、料位和相界面的位置。 二、物位检测仪表的分类 1、直读式物位检测仪表—侧壁开窗口或旁通管方式 2、静压式物化检测仪表—基于流体静力学原理 3、浮力式物位检测仪表—基于阿基米德定律