年产5000吨乙酸乙酯的反应器的设计.doc

设计任务书 一、设计项目 年产5000吨乙酸乙酯的反应器的设计 　 二、设计条件 生产规模：50吨/年 生产时间：连续生产8000小时/年，间隙生产6000小时/年 物料损耗：按5%计算 4、乙酸的转化率：53% 三、反应条件 反应在等温下进行，反应温度为80℃，以少量浓硫酸为催化剂，硫酸量为总物料量的1%，当乙醇过量时，其动力学方程为： rA=kCA2。Ak为15.00L/（kmolmin） 1、 设计方案比较 对所有的设计方案进行比较，最后确定本次设计的设计方案。 反应部分的流程设计（画出反应部分的流程图）（需根据计算结果进行比较做改 动） 3、反应器的工艺设计计算 生产线数，反应器个数，单个反应器体积。 4、搅拌器的设计 对搅拌器进行选型和设计计算。 5、设计计算说明书内容 设计任务书； 目录； 前言（对设计产品的理化性能，国内外发展概况，应用价值及其前景等方面进行介绍） 设计方案比较；(合成工艺介绍，通过分析各种工艺优缺点，得到本设计选用的合成工艺流程) 工艺流程图设计； 反应器的设计； 车间设备布置设计；（主要设备的布置） 指导老师：薛永萍，刘阳 2013年12月23日 摘 要 本设计通过对乙酸乙酯相关特性的分析，乙酸乙酯各种合成法的比较，以及对不同反应器的对比，最终采用了夹套式间歇反应釜，并且进行了反应釜的物料衡算、热量衡算以及设备尺寸计算等工作。本选题为年产5023吨的乙酸乙酯间歇釜式反应器设计。通过物料衡算、热量衡算确定其设计方案为串联间歇釜式反应器、反应器的体积为4.5m3、换热量为447.8kg/h。设备设计结果表明，反应器的特征尺寸为高1930mm，直径1600mm，筒体和封头的厚度均为 6 mm；夹套的特征尺寸为高1400mm，内径 1700mm，筒体和封头的厚度均为8mm。还对反应釜的辅助设备进行了设计，换热是通过夹套和内冷管共同作用完成的。搅拌器的形式是圆盘式搅拌器，搅拌轴的直径是60mm。根据这些画了设备装配图和工艺流程图。 关键词：间歇釜式反应器；物料衡算；热量衡算；厚度设计 Abstract In this curriculum, through the analysis of the relevant properties of ethyl acetate, the comparison of various approaches to the synthesis of?ethyl?acetate, and the comparison of different reactors, finally the jacketed batch reactor?has?been?designed. At?the same time, the material, a?heated?balance and calculation of?its?geometrical dimension has been worked in this curriculum. The batch reactor for annual production capacity of 5023T is to be the designed. Determined by the material balance and heat balance, the design scheme for the tandem intermittent reactor volume of reactor is 4.5m3 in the heat is 447.8 kg/h. Equipment design results show that the size of the reactor characteristics for high is 1930mm, diameter is 1600mm, the thickness of the cylinder and head are 6 mm .The characteristics of clip size for high is 1400mm, diameter is 1700mm ,the thickness of the cylinder and head are 8mm .Also auxiliary equipment on the tower as designed, heat is finished through the clip with the common cold tube inside. The mixer for disc-type mixer, stirring shaft of diameter is 60mm .Base