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萃取装置操作实训操作手册 一、实训目的 认识萃取设备结构 认识萃取装置流程及仪表 掌握萃取装置的运行操作技能 学会常见异常现象的判别及处理方法 二、实训原理 填料萃取塔是石油炼制、化学工业和环境保护部分广泛应用的一种萃取设备，具有结构简单、便于安装和制造等特点。塔内填料的作用可以使分散相液滴不断破碎和聚合，以使液滴表面不断更新，还可以减少连续相的轴相混合。本实验采用连续通入压缩空气向填料塔内提供外加能量，增加液体湍动，强化传质。 萃取塔的分离效率可以用传制单元高度HOE和理论级当量高度he来表示，影响脉冲填料萃取塔分离效率的因素主要有：填料的种类、轻重两相的流量以及脉冲强度等。对一定的实验设备，在两相流量固定条件下，脉冲强度增加，传制单元高度降低，塔的分离能力增加。 三、实训流程 1．装置认识 ●认识目标 熟悉装置流程、主体设备及其名称、各类测量仪表的作用及名称。 （1）装置流程 萃取实训流程DCS图。 萃取实训流程现场图。 （2）主体设备 表1 萃取设备的结构认识 位号 名称 T101 萃取塔 V103 轻相储罐 V101 重相储罐 V105 萃余分相罐 V104 萃余相储罐 V102 萃取相储罐 V106 压缩空气缓冲罐 P101 重相泵 P102 轻相泵 （3）测量仪表 表2 测量仪表认识 位号 仪表用途 仪表位置 规格 执行器 PI01 重相泵出口压力 就地 无 无 PI02 轻相泵出口压力 就地 无 无 TI01 重相进料温度 集中 热电偶，1级 无 TI02 轻相进料温度 集中 热电偶，1级 无 TI03 重相出料温度 集中 热电偶，1级 无 TI04 轻相进料温度 集中 热电偶，1级 无 LIC01 塔顶界面位置 集中 界面计，精度2cm， 电磁阀 LI02 重相液储槽液位 就地 无 无 LI03 萃取相储槽液位 就地 无 无 LI04 轻相液储槽液位 就地 无 无 LI05 萃余相储槽液位 就地 无 无 FIC01 轻相流量 就地/集中 2.5级，量程6-60L/h 变频器 FIC02 重相流量 就地/集中 2.5级，量程6-60L/h 变频器 2．开车前的准备工作 （1）了解萃取基本原理； （2）熟悉萃取实训工艺流程, 实训装置及主要设备； 四、实训步骤： （一）正常开车 1．引重相入萃取塔 在“实训装置图”中，点击 “重相加料”按钮，将水引至重相储罐，点击“加料停止”按钮，停止加料。在实验过程中保持重相储罐V101的液位LI02在50%到90%之间。 在“仪表面板二”中，打开总电源开关。 在“实训装置图”中，打开重相泵前阀VA106。 在“仪表面板二”中，打开重相泵电源开关，再打开重相泵变频开关，启动重相泵。 在“DCS图”或“仪表面板一”中，调节重相流量FIC02的手动值大于30Hz。 在“实训装置图”中，全开重相泵出口阀门VA109，将重相液通过转子流量计从萃取塔顶部引入。 在“DCS图”或“仪表面板一”中，将重相流量控制FIC02投自动，并将FIC02的SP值设定为40L/h。 在“DCS图”或“仪表面板一”中，设定萃取塔顶部分离段的油水界面高度LIC01为230mm。 在“DCS图”或“仪表面板二”中，当萃取塔上罐液位LIC01达到100mm后，将重相液进口流量FIC01.SP值设定为24L/h（或其他规定值）。 2．引轻相入萃取塔 在“实训装置图”中，点击“轻相加料”按钮，将煤油引至轻相储罐，击“加料停止”按钮，停止加料。在实验过程中保持轻相储罐V103的液位LI04在50%到90%之间。 在“实训装置图”中，打开轻相泵前阀VA126。 在“仪表面板二”中，打开轻相泵电源开关，再打开轻相泵变频开关，启动轻相泵。 在“DCS图”或“仪表面板一”中，输入轻相流量FIC01的手动值为12Hz。 在“实训装置图”中，全开轻相泵出口阀门VA124，将轻相液通过转子流量计从萃取塔底部进入。 在“DCS图”或“仪表面板一”中，将轻相流量控制FIC01投自动，并将轻相液进口流量FIC01的SP设定为16L/h（或其他规定值）。 3．调整至平衡 待重相进口流量FIC02稳定在24L/h，轻相进口流量FIC01稳定在16L/h、萃取塔上罐界面液位LIC01稳定在230mm，塔顶出现溢流后，静置十几分钟后，进行取样分析。 在“实训装置图”中，打开重相液进口取样阀VA104取样，等待十几秒后关闭。 在“实验数据”中，在“重相进料”一栏里选择移液管移取的体积，再点击“分析”按钮，可得到NaOH的消耗体积和重相中的苯甲酸组成。点击“清零”按钮可将数据清零。 在“实训装置图”中，打开轻相液进口取样阀VA123取样，等待十几秒后关闭。 在“实验数据”中，在“轻相