2010年江苏省建筑行业试验员培训【试验检测基础--砂】.docVIP

试验检测基础（混凝土） 主讲：高峰 盐城市建设工程质量检测中心 2010年8月 前言 钢筋混凝土结构是建筑工程中应用最为广泛的结构形式。 混凝土的组成 各成分的作用 砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩； 水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。 　 水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好的工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚固的整体。其结构如图1。 砂的分类 3 颗粒级配 　　砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况。 　　同样粒径的砂空隙率最大，若大颗粒间空隙由中颗粒填充，空隙率会减小，若再填充以小颗粒，空隙率更小，如图2所示。 4 砂的粗细程度与颗粒级配的评定 　　砂的粗细程度和颗粒级配，常用筛分析方法进行评定。 　　称取试样500g，将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛 附筛底 上进行筛分，然后称取各筛上的筛余量，计算各筛的分计筛余百分率a1、a2、a3、a4、a5、a6及累计筛余百分率β1、β2 、 β3 、 β4 、 β5 、 β6，其计算关系如表1。 2.1.5.1 砂的筛分析试验（掌握）p321．试验目的　通过试验测定砂各号筛上的筛余量，计算出各号筛的累计筛余和砂的细度模数，评定砂的颗粒级配和粗细程度。2、主要仪器设备 1 烘箱：温度控制范围为 105±5 ℃； 2 天平：称量1000g，感量1g； 3 试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630um、315um、160um的 方孔筛各一只，并附有筛底和筛盖； 4 摇筛机、浅盘、毛刷等3. 试验步骤　　a. 称取经缩分后样品不少于550g两份，分别装入两个浅盘，在 105±5 ℃的温度下烘干至恒重，冷却至室温备用。 注：恒重系指试样在烘干1～3h的情况下，其前后两次质量之差不大于该项试验所要求的称量精度  　b. 准确称取烘干试样500g（特细砂可称250g），将试样倒入按孔径从大到小顺序排列、有筛底的套筛上。 　c. 将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min；取下套筛,按孔径大小顺序再逐个手筛，筛至每分钟通过量小于试验总量的0.1%为止。通过筛的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起筛分；依次按次顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 d. 称取各号筛的筛余量,精确至1g。所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与原筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。  2.1.5.2 砂中含泥量测定试验目的 通过试验测定砂中含泥量，评定砂是否达到技术要求，能否用于指定工程中。主要仪器设备 1 烘箱：温度控制范围为 105±5 ℃； 2 天平：称量1000g，感量1g； 20 kg/20g石） 3 试验筛：公称直径为80um及1.25mm的方孔筛各一只。 试验步骤　① 将样品缩分至约1100g，置于温度为 105±5 ℃的烘箱中烘干至恒量，冷却至室温后，称取各为400g mo 的试样两份备用。 　② 取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。 把浑水缓缓倒入公称直径为1.25um、80um的方孔套筛上，滤去小于80um的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。 ③ 再向容器中注入清水，重复上述操作，直到筒内洗出的水清澈为止。④ 用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将80um筛放在水中来回摇动，以充分洗掉小于80um的颗粒。 结果评定① 砂的含泥量ωc按下式计算 精确至0.1% ωc mo－m1 /mo×100%式中 ωc——砂中含泥量，%；　　　　　mo——试验前的烘干试样质量，g；　　　　　m1——试验后的烘干试样质量，g。② 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.5%（ 0.2%石）时，应重新取样进行试验。 2.1.5.3 砂中泥块含量测定p341．试验目的通过试验测定砂中泥块含量，评定砂是否达到技术要求，能否用于指定工程中。2．主要仪器设备 1 烘箱：温度控制范围为 105±5 ℃； 2 天平：称量1000g，感量1g；称量5000g，感量5g； 20kg/20g石  3 试验筛：公称直径为630um及1.25mm的方孔筛各一只。（2.5mm/5mm石） 3．试验步骤① 将样品缩分至5000g，放在烘箱中于 105±5 ℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，用公称直径1.25mm的方孔筛筛分，