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昆明理工大学 《印刷质量检测与评估》课程论文 《印刷品质量检测系统》 摘要 随着科学技术的发展和人们对印刷品要求的日渐提高, 现代印刷行业的自动化程度越来越高, 这对印刷品的质量检测提出了更高要求。印刷品的质量检测不仅是印刷质量数据化规范化的基础, 而且是后续印刷自动控制的必要环节。 Abstract With the development of science and technology and peoples requirement for print are increasing，The degree of automation of modern printing industry more and more high, The test puts forward higher requirements about the quality of the print. Print quality inspection is not only the basis of digital printing quality standardization, And it is essential for subsequent printing and automatic control. 前 言 近年来, 随着对印刷品质量要求的不断提高,为了将不良印品的产生控制在最小限度,严禁不良品向外流通,要求印刷现场必须建立起严格的生产体制和管理体制。与此同时, 印刷品的检测手段也发生了变革考虑到生产效率或经济性. 由摄像机和信号处理电路组成的印刷质量检测装置, 代替了视觉检测开始被广泛采用。如在卷绕部位的前面安装检测机, 若发现不良. 操作人员会立即排除导致不良的因素, 将损失控制到最小。加工后的印刷品用复卷检验机检测, 将发现的不良部分除去使之变成优良品等。像这样配合不同的印刷目的,各种检测系统正在印刷现场大显身手。 一、印刷品质量检测方法 1.1密度计 密度计是用于测量产品的实地密度和网点积分面积的仪器。密度计的工作原理是比较表面反射的光或透射的光的强度与照射在表面上的光强度, 然后, 通过一定的逻辑关系来计算出密度值。密度计有两种形式: 反射密度计和透射密度计。透射密度计是用于测量从透明材料透过的光量; 反射密度计是用于测量从印刷品反射的光量, 以便印刷生产过程中对质量进行控制。密度计配合相应的测控条, 还能测量网点增大值、图像密度反差、相对反差值等, 是检测图像印刷品质量的重要仪器。密度计的误差范围如下: (1 ) 单机对同一点密度重复数值的允许误差为1%; (2 ) 单机密度测量线性度的允许误差为1%; (3 ) 多机对同一点密度量度数值的允许误差为2%。一旦油墨被确定, 实地密度就只与墨层厚度存在关系, 它能间接地反映出承印材料上的墨层厚度。因此, 对实地密度的测控是客观评价印刷质量的基础。密度计对实地色块的测量原理就是密度计内部光源发出的光经过滤色片以后, 照射在实地色块上, 实地色块吸收一部分光, 同时反射一部分光,被反射的光被密度计的接收器接收, 密度计内的电子元件比较这两次光通量的差异, 计算出密度值, 密度值是一个没有单位的物理量。打样时, 用反射密度计测定符合质量要求的色标的实地密度; 印刷时, 参照样张色的实地密度印刷, 就能使两者的墨色相接近。另外, 在印刷过程中, 抽样测量印张上色标的实地密度, 可以检查出供墨量是否适当, 以及批量印刷品的供墨量是否均匀。 1.2密度计对实地色块的测量原理 印刷实地密度是指某一种色墨在承印材料上印成实地色块的反射密度。影响实地密度的因素主要有油墨的颜料、连接料对光线的吸收和油墨的墨层厚度以及墨膜的结膜状态等。在具体的生产过程中, 一旦油墨被确定, 实地密度就只与墨层厚度存在关系, 它能间接地反映出承印材料上的墨层厚度。因此, 对实地密度的测控是客观评价印刷质量的基础。密度计对实地色块的测量原理就是密度计内部光源发出的光经过滤色片以后, 照射在实地色块上, 实地色块吸收一部分光, 同时反射一部分光,被反射的光被密度计的接收器接收, 密度计内部的电子元件比较这两次光通量的差异, 计算出密度值, 密度值是一个没有单位的物理量。打样时, 用反射密度计测定符合质量要求的色标的实地密度; 印刷时, 参照样张色的实地密度印刷, 就能使两者的墨色相接近。另外, 在印刷过程中, 抽样测量印张上色标的实地密度, 可以检查出供墨量是否适当, 以及批量印刷品的供墨量是否均匀。 1.3密度计对网点密度和网点面积的测量 密度计除了可以测量印刷品的实地密度外, 还可以测量网点密度和网点面积率以及网点增大值。测量原理如下: 首先调用测量密度计的测量功能“网点覆盖率” , 接着测量实地密度, 然后测量网