电厂2×600MW机组烟气脱硫增容改造工程可行性研究报告.doc

电厂2×600MW 机组烟气脱硫增容改造工程 可行性研究报告  摘 要 华电长沙电厂共装设两台（2×600MW）超临界机组，每台锅炉最大连续蒸发量为1900 t/h。首台机组于2007年9月底通过168小时运行，第二台机组于2007年底通过168小时运行，脱硫装置与主机同步投运。 华电长沙电厂2×600MW脱硫岛整岛采用 EPC总包方式建设，工程承包方为中机新能源开发有限公司。2台机组脱硫岛设计形式基本一致，于2008年7月完成调试以及性能考核试验工作。 脱硫工程原设计燃煤含硫量为1.0%，随着电力煤炭市场的紧张，高含硫量的原煤在市场中的占有率越来越高，目前电厂燃煤含硫量从1%~5%价格差异明显。华电长沙电厂为了提高脱硫系统对燃煤煤种适应性，拓宽燃煤煤种采购渠道，降低燃煤采购成本，拟对脱硫系统进行增容改造，根据电厂预测今后燃煤平均含硫量为2%~3.0%左右。故华电长沙电厂委托西安热工院根据目前脱硫装置的实际运行情况、并综合考虑未来煤炭市场的变化，进行两套FGD装置的增容改造研究。 关键词：华电长沙发电有限公司 烟气脱硫增容改造工程 可行性研究目 录 1 概述 1 1.1 项目背景 1 1.2 编制依据 2 1.3 项目建设必要性 2 1.4 研究范围 3 1.5 主要设计原则 4 2 原脱硫装置介绍 4 2.1 电厂主要设备参数 4 2.2 原有脱硫装置设计基础数据 5 2.3 原有脱硫工艺系统介绍 7 2.4 原有脱硫装置主要设备 11 2.5 原有脱硫装置主要性能参数 14 2.6 原有脱硫装置运行状况 15 3 改造工程建设条件 15 3.1 工程场地与自然条件 15 3.1.1 地理位置 15 3.1.2 交通运输 16 3.1.3 气象条件 16 3.1.4 工程地质 17 3.2 煤质条件 17 3.3 可供脱硫用的电、水、气等条件 18 3.3.1 电气部分 18 3.3.2 供水部分 19 3.3.3 供气部分 20 3.3.4 汽源部分 20 3.4 目前脱硫装置的控制水平 20 3.5 场地条件 21 4脱硫工程设想 21 4.1 基础设计参数 21 4.2 脱硫装置改造方案概述 22 4.2.1 含硫量提高到3.0%时改造方案概述 22 4.2.2 含硫量提高到2.0%时改造方案概述 24 4.3 脱硫工艺系统及设备 25 4.3.1 主要设计参数 25 4.3.2 SO2吸收系统 26 4.3.3 烟气系统 33 4.3.4 石灰石浆液制备系统 36 4.3.5 石膏脱水系统 38 4.3.6 废水处理系统 40 4.3.7 脱硫装置用水系统 40 4.3.8 浆液排放与回收系统 40 4.3.9 工艺系统主要新增设备 41 4.4 电气部分 49 4.4.1 原有FGD（脱硫岛）装置电气接线概述 49 4.4.2 改造后负荷统计及系统一、二次接线 49 4.4.3 新增电气设备布置 51 4.4.4 负荷情况 51 4.5 仪表和控制部分 51 4.5.1 控制方式及控制水平 51 4.5.2 新增仪控设备布置 52 4.5.3 DCS控制系统配置方案 52 4.5.4 电源和气源 52 4.5.5 仪表设备接地概念 52 4.5.6 烟气分析仪 52 4.5 土建部分 52 4.5.1 土建建筑 52 4.5.2 土建结构 53 4.5.3 土建暖通 54 4.6 改造方案技术比较 54 5 环境保护 54 5.1 电厂污染控制现状 54 5.2 本期污染控制措施及效益 55 5.2.1 含硫量提高到3.0% 55 5.2.2 含硫量提高到2.0% 55 5.3 粉尘、脱硫灰渣及噪声处理效果分析 56 5.4 结论 56 6 节约和合理利用能源 56 6.1 节约用水 56 6.2 合理利用能源 56 7 劳动安全和工业卫生 57 7.1 概述 57 7.2 防火、防爆 57 7.3 防尘、防毒、防化学伤害 57 7.4 防电伤、防机械伤害及其它伤害 58 7.4.1 防电伤 58 7.4.2 防机械伤害 58 7.5 防暑、防寒、防潮 59 7.5.1通风 59 7.5.2 空调 59 7.6 防噪声、防振动 59 7.7 小结 59 8 定员 60 8.1 生产组织 60 8.2 人员编制 60 9 改造工程项目实施条件和轮廓进度 60 9.1 工程项目实施条件 60 9.1.1 施工电源、水源及通信 60 9.1.2 施工场地 60 9.1.3 大部件运输条件 60 9.2 改造方案轮廓进度 60 9.2.1 含硫量提高到3.0%时施工轮廓进度 60 9.2.2 含硫量提高到2.0%时施工轮廓进度 62 10 投资估算及经济评价 64 10.1 投资概算编制说明 64 10.