(钢架组合吊装)作业指导书.docVIP

中电环宇（山东）生物质能热电一期1×6MW工程 UG-75/5.3-J秸杆锅炉 作 业 指 导 书 (钢架组合吊装) 编 制： 审 核： 批 准： 一、执行标准： 1、锅炉图纸及锅炉技术资料 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部[1996]276号 3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-92 5、《电力建设安全规程》 6、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 7、本工程施工技术措施。 二、中间交接验收： 1、锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量，几何尺寸是否符合图纸设计要求，并具备完整的施工质量技术资料，共同验收合格后交安装单位施工。 2、土建单位应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心坐标偏差，预留孔洞预埋件偏差有关数据。 3、土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线。1米标高线标记，以备验收时复测。 4、对其基础进行全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允许差范围之内。 序号 偏 差 名 称 允许偏差值㎜ １ 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 ２ 不同平面标高 0~ -20 ３ 平面外形尺寸 ±20 4 凹坑上平外形尺寸 0~ -20 5 凹坑尺寸 +20~0 6 平面水平度 每米５且全长10 7 垂 直 度 每米５且全长10 三、基础划线： 锅炉基础验收后，安装单位即可进行划线放样，划出各线必须用铅油做好标记，供锅炉安装就位时作依据。基础划线允许偏差为： 1 、柱子间距≤10m ±1mm，10m ±2mm； 2 、柱子相应对角线≤20m 不超过5mm ，20m 不超过8mm。 四、钢架的组合安装 一）、安装前的检查和准备 1、 按图纸设计技术要求，认真复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/5047—95附录A技术规范要求进行，应符合要求。 2、 检查立柱、横梁的弯曲度，扭曲度应符合有关要求，若发现有超差时则采取相应措施进行校正，且符合有关要求，并做好校正前后的详细记录。校正方法有以下两种： 冷校法：当构件变形小且均匀采用分段施压法。弯形小构件为局部变形时，则采用集中施压法校正。 热校法：当变形不太大时，则采用火焰分段加热的方法进行，加热温度应控制在600—650℃左右，若变形严重，现场环境条件校正困难。则退回厂方重新校正。 3、在锅炉1#、2#柱基础东面建立锅炉安装组合区，采用型钢搭设一座长38m，宽12m的工作平台，平面离地面高约0.8m，设有32个型钢支点固定在工作平台下部，材料用20#槽钢或工字钢焊接，工作平台要求水平面任意两点不水平偏差3mm，且牢固。该平台偏靠于扩建端，在靠近于1#锅炉处建立起重机械通道。 二）钢柱的拼装 1、本锅炉钢架立柱共8根，制造厂将其各分三段运送现场，因此，前道工序必须将每一根（三段）立柱吊置于工作平台上，要求各对接端面应平整，且各打磨坡口30°±5，钝边1—2mm，同时清除距坡口处10—15mm的锈蚀油漆至光亮。 2、采用拉线检测法校正平行，垂直度，并复查钢柱总长度尺寸符合要求，对接间隙0—2mm（同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整），错边量小于1mm，将三段立柱点焊固定在工作平台上。焊接宜采用两人对称施焊法，减少应力变形，先焊两侧面，再焊正面和底面。焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板。各立柱拼装结束后，应按DL/T5047—95附录A再次进行复验并符合要求，否则进行校正至合格。 3、立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置： 立柱1m标高线的划定，以立柱1m标高线用分规划出中心线，以此作垂线分别划出四侧对称中心线，且作好标记（样冲眼），作为钢柱安装找正的依据。 立柱底板垫板的布置，垫铁表面应平整，必要时应加工刨平，调整时每组垫铁不应超过三块，其宽度一般为80—120mm，长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层，当第二层灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。 垫铁布置应在立柱底板的立筋板下方，垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。 三）钢架的组合安装 1、本锅炉钢架共8根立柱，其立柱布置如下图所示。计划分四组分别组装，锅炉组装方式为：Z1—Z1、Z2—Z2、 Z3—Z3、④Z4—Z4。 2、每组立柱与各横梁组合时，应确保图纸设计尺寸（并适当留有焊接收缩余量），在找正立柱托座与横梁最佳结合面对，先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。焊接采用两个焊工对称施焊，注意应焊接立柱托座与横