9101机巷联巷施工技术安全措施.docVIP

9101机巷联巷施工技术安全措施 一、概 况 截止2014年1月9日早班，我单位施工的9101机巷联巷已施工至h8测点前6m，根据生产技术部业务联系单（编号：JS2013-84）要求，在h7测点前32.3m处做中拨门按N120°方位施工9101机巷联巷。9101机巷联巷采用锚网索喷支护，矩形断面，净宽×净高=4.2×3.0m，设计工程量60m。为确保施工安全，特编制本技术安全措施以指导施工。 二、巷道围岩、煤层特征 构造：本区域靠近F3断层，地层相对不稳定，裂隙较发育，拨门处已揭露方位F210°倾角55°落差3m的断层。 煤岩性：巷道掘进期间依次揭露岩性为9#煤、泥岩、灰岩。 水文地质：本区水文地质条件中等，主要充水水源为L1灰岩水，预计正常涌水量为5～10m3/h，最大涌水量可达到20m3/h。 三、施工方法及技术要求 （一）施工方法：切眼采用掘进机掘进，皮带机、链板机系统出货。 （二）支护参数及材料： 9101机巷联巷采用锚网索喷支护，矩形断面，净宽×净高=4.2×3.0m。锚杆采用Ф20mm，L=2200mm螺纹钢锚杆，每排13根锚杆，顶部5根，两帮各4根，间排距800×800mm；顶部采用W型钢带配合钢筋网进行支护，W钢带采用BHW270-2.75、L=4100mm的W型钢带，网片采用Ф6mm钢筋焊制，网格100×100mm，网幅1000×2000mm网片。帮部采用钢筋梯子梁配合阻燃抗静电塑料网进行支护，钢筋梯子梁采用直径12mm钢筋焊接而成，帮部钢筋梯子梁长3000mm，眼孔间距800mm，使用时锚杆要穿过梁的眼孔进行安装；网片采用阻燃抗静电网片，网格50×50mm。锚索采用Ф17.8mm钢绞线加工而成，设计长度10m，间排距为1.6×2.4m，一排2根；锚固剂型号为K2335，锚索每根使用5卷，锚杆每根使用3卷；锚杆托盘规格为150×150×10mm，锚索托盘规格为300×300mm。 （三）施工工艺及技术要求 1、打锚杆孔：打眼前，严格按照中腰线检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；锚杆眼的位置准确，误差±100mm，锚杆必须垂直岩面或巷道轮廓线其角度不小于75°，打眼顺序应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。锚杆孔深度必须与锚杆长度相匹配，允许误差0~＋50mm，打眼时必须在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打孔。打眼必须在临时支护掩护下操作，打顶板锚杆眼必须先用短钎（1～1.2m）后用长钎套打，并按先中间后两边的顺序进行，打好一侧后及时安装，然后再打设、安装另一侧；两帮锚杆由上往下打。 2、网片安装：沿巷道轮廓线铺设金属网，网片与锚杆同步安装，严禁退锚压网。网片搭茬100mm，搭茬处每隔200mm采用双股12#铁丝联接牢固。 3、安装锚杆：顶部锚杆应采用锚杆钻机搅拌安装，帮部锚杆应采用帮部锚杆钻机或风煤钻安装。顶部锚杆必须紧跟迎头，够一排打一排；帮部锚杆的安装要拉线作业，顶板锚杆孔应打好一个安装一个，严禁采用一次性打好所有锚杆孔后，再一次性安装锚杆的方法施工。帮部锚杆的安装，先用风锤或帮部锚杆机打最上一根锚杆眼，挂好网后，帮部锚杆机锚注上部一根锚杆，然后依次从上到下安装其它锚杆。安装前，必须将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员必须站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。把3卷树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆杆体顶住树脂锚固剂。用专用转换套筒将锚杆与锚杆机连接顶推药卷至眼底，再开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，树脂锚固剂要搅拌均匀，整体搅拌时间20～25s，并顶推2min，方可撤去锚杆机。12min之后拧紧螺帽，再用加长扳手或风动锚杆张紧器将锚杆紧固到位；保证锚杆安装牢固，托盘与巷道轮廓线及方位矫正，托盘密贴壁面，未接触部位必须楔紧。 4、打锚索眼：打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸。确认安全后、方可开始工作。锚索眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差不得大于±2o。打眼时必须在钎子上做好标志，严格按钢铰线长度打眼，锚索眼深度必须与钢铰线长度相匹配。打锚索眼时用短钎（1~1.2m）续接进行打眼。 5、安装锚索：安装前，先把5卷树脂药卷依次放入眼内（快速放上面，中速放下面），用钢铰线顶住药卷，将药卷送至眼底，用转换套固定钢铰线并与锚杆机连接，边搅拌边推进，直至推至孔底，搅拌时间为20~25s，并顶推约2min后慢慢将锚杆机落下，卸下钢铰线上的转换套，锚索孔内的树脂药卷锚固需养护1小时，然后再安装托盘、锁具，用SDB—63液压泵配合YCD—180张拉千斤顶张紧钢铰线，保证锚索锚固力不少于200KN，并确保托盘紧贴岩面。 （四）断面布置：风筒、供水、压风、排水管路靠左（东）帮布置，风筒及管路