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锦绣花苑16#楼
砌
体
施
工
方
案
施工单位:福斯特建工第三项目部
目 录
一、植筋方案
二、砌体方案
三、构造柱方案
一、植筋:
1、材料要求
材料:采用QR型建筑结构胶粘剂。
1.1、QR型建筑结构胶分为甲、乙两个组份,甲组份呈黄白色,乙组份呈黑色,混合搅拌后为深灰胶稠状(按甲:乙=4:1的重量比在一铁桶内搅拌均匀,成深灰色胶稠状)。
。
1.2、材料须具有合格证,检测报告。
2、主要机具
电锤、鼓风机、毛刷、棉纱、手锤等、砂纸。
3、操作工艺
工艺流程:
确定孔位→钻孔→检查孔深→清孔→配置结构胶→钢筋处理→钢筋锚固→养护→检查验收
3.1、确定孔位:按照设计与施工质量验收规范要求在柱子上画好墙拉筋位置线,确定钻孔位置,不能破坏原结构主筋。楼板梁上按建筑图纸(墙体长度超过4米时,在墙体中间设一构造柱)表明的位置画好构造柱钢筋位置。
3.2、钻孔:用电锤在画好位置的混凝土上钻洞达设计深度,钻孔的方向要与水平线向下倾斜3°角左右,其目的是在灌注建筑结构胶时防止胶在未固化时流出。
3.3、检查孔深:孔眼深度、直径应满足表1-2
钢筋直径(mm) 钻孔深度(mm) 钻孔直径d(mm) 破坏力(KN) ¢6 80 10 ≥8 ¢8 110 12 ≥11 ¢10 150 14 ≥18 ¢12 180 16 ≥37 ¢14 210 18 ≥51 ¢16 240 22 ≥67 ¢18 270 25 ≥85
3.4、清孔:清孔的时间应在钢筋锚固前进行,采用鼓风机将混凝土粉尘吹净,不得遗留混凝土粉末和混凝土块,孔洞须干燥。可采用自然干燥的方法进行。
3.5配置结构胶:在现场根据工作时间与工程量配置结构胶,结构胶初凝时间为40分钟,将甲、乙两组成份胶体,按甲:乙=4:1的重量比在一铁桶内搅拌均匀,成深灰色胶稠状。
3.6、钢筋处理:钢筋表面必须清理干净不得有锈迹、油污,Ⅰ级钢筋(光圆钢筋)应用砂纸将钢筋表面锈迹、油污等清除干净。
3.7、钢筋锚固: 将配置的结构胶涂抹在被粘钢筋表面,确保粘贴部位胶量充足,以胶稍溢为宜,采用铁锤将锚固钢筋锤进打进合格的孔洞内,保持钢筋紧密贴合24小时不受力振动。保证钢筋植入深度不小于表1-2的标准。
3.8、检查验收:在胶完全固化后进行强度抽样检查。
4、质量标准:
主控项目:
结构胶必须有合格证、检测报告,以及配置比例;
一般项目:
1、成型孔洞深度;
2、钢筋不得粘有锈迹、油污等;
3、成型孔洞须干燥无粉尘;
4、以上三项均需全数检查。
5、注意事项。
5.1、钢筋锚固端应无油污、无锈迹。
5.2、孔内应干燥。
5.3、孔眼深度应满足设计与施工质量验收规范要求。
5.4、灌胶饱满,避免空粘。
二、砌体施工:
1.材料要求
(1)混凝土陶粒空心砖,规格为390×190×190、390×190×100㎜;混凝土空心砌块,规格为390×190×190、390×190×100㎜。
(2)水泥:P·S 32.5矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂子:中砂,含泥量不超过5%。
(4)TG胶,混凝土预制块,木砖,锚固铁板(75×50×3㎜)φ6~φ12钢筋,铁扒钉(φ4~φ6),小木楔等。
(5)砌筑砂浆:地下室为M10水泥砂浆,主体为M5混合砂浆。
2.主要机具
(1)搅拌机,磅称(1000㎏)、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺。
3.作业条件
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌陶粒空心块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好陶粒空心混凝土墙的立面边线。标注门口位置。
(4)砌筑前应做完地面垫层,陶粒空心混凝土墙根部先砌混凝土空心砌块,卫生间的隔墙根部做200㎜高的混凝土台。
(5)砌墙的前一天,应将陶粒空心混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证粘结牢固。
(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每400㎜~600㎜用植筋胶植拉结钢筋2φ6。
(9)构造柱配筋为4 二级Ф12,Ф6@200;圈梁、板带、过梁、构造柱的混凝土强度标号为C20。
四.施工工艺
工艺流程:
基层
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