2014年一级减速器课程设计.docVIP

机械设计课程设计 题 目：专业年级：学生姓名： 学 号： 指导教师： 机械工程系 完成时间： 20 年 月 日 一．传动方案如下图1所示： 1—电动机；2—V带传动； 3—单级圆柱齿轮减速器 4—联轴器；5—带式输送机； 6—鼓轮；7—滚动轴承 图1 带式输送机减速装置方案图 二、工作条件 单向连续平稳转动，常温下两班制工作，空载启动，装置寿命为7年。 三、原始数据 鼓轮直径d/mm 200 传送带运行速度V/m/s 1.6 运输带上牵引力F/N 2000 四、设计任务： 1.减速器装配图一张（A1图纸） 2.低速轴零件图一张（A3图纸） 3.齿轮零件图一张（A3图纸） 2.设计说明书一份 在三周内完成并通过答辩。 资料： 《机械原理》 《工程力学》 《机械制图》 指导教师签字： 年 月 日 目 录 一、传动方案拟定 …………………………………………1 二、电动机选择 ……………………………………………1 三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比…………3 四、传动装置的运动和动力参数设计……………………4 五、 V带的设计……………………………………………5 六、齿轮传动的设计………………………………………6 七、 轴的设计………………………………………………9 八、箱体结构设计…………………………………………16 九、键联接设计……………………………………………20 十、滚动轴承寿命计算……………………………………20 十一、密封和润滑的设计…………………………………21 十二、联轴器的设计………………………………………21 十三、设计小结……………………………………………22 十四、参考文献…………………………………………………22 十五、心的体会 ……………………………………………23 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第—组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 １、工作条件：使用年限7年，工作为二班工作制，载荷平稳，常温环境，环境清洁。 ２、原始数据：滚筒圆周力F=2000 N； 带速V=1.6m/s； 滚筒直径D=300mm； 方案拟定： 　　　采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。 1.电动机 2.V带传动 3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器 5.滚筒 6.运输带 二、电动机选择 1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，故能适用于减速器。 2、电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd＝ＰＷ／η总　 (kw) 由式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000 (KW) 因此　　 Pd=FV/(1000η总) (KW) 由电动机至运输带的传动总效率为： η总=η１×η２××η４ 其中： 表示普通V带的传动效率，取0.96 表示一对圆柱齿轮（闭式）效率，取0.97 表示滚动轴承效率，取0.98 表示弹性联轴器效率，取0.99 则：　η总=0.96×0.97×0.98×0.99 　　 =0.83 所以：电机所需的工作功率： 　　　　Pd　= FV/1000η总 =(2000×1.6)/(1000×0.83) =3.84 (kw) 3、确定电动机转速 毂轮工作转速为： N毂轮＝60×1000·V/（π·D） =(60×1000×1.6)/（300·π） 　　　　　 =102 r/min 根据手册Ｐ8推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’=3～6。 取Ｖ带传动比Ｉ１’=２～5 。则总传动比理论范围为：Ｉa’＝６～30。 故电动机转速的可选范为 N’d=I’a×n毂轮 　　　　　 =(6～30)×102 =612～3060 r/min 根据容量和转速，由手册P67查出适用的电动机型号：（如下表）综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格，比较适合。此选定电动机型号为Y132M2-6，其外形和安装尺寸如下： 方 案 电 动 机 型 号 额定功率 电动机转速 (r/min) 电动机重量 （N） 参考