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第二章 工程材料 2.1金属材料 1 .材料的基本力学性能主要包括哪此内容? 答:力学性能主要指标有硬度、强度、塑性、韧性等。 硬度:制造业中,通常采用压入法测量材料的硬度,按试验方 法不同,分有布氏硬度(HB)、洛式硬度(HR)、维氏硬度(HV),表达材料表面抵抗外物压入的能力。布氏硬度(HB)是用一定载荷交淬火钢球压入试样表面,保持规定时间后卸载,测得表面压痕的面积后,计算出单位面积承受的压力,为布氏硬度值(HB),单位是kgf/mm2,通常不标注;布氏硬度(HB)测试法一般用于HB450。洛氏硬度(HR)以压痕深浅表示材料的硬度。洛式硬度有三种标尺,分别记为HRA、HRB和HRC,采用不同的压头和载荷。生产中按测试材料不同,进行选择,有色金属和火正火钢,选用HRB,淬火钢选用HRC;硬质合金、表面处理的高硬层选用HRA进行测量。维氏硬度(HV)根据单位压痕表面积承受的压力定义硬度值,压头为锥角136度金钢石角锥体,载荷根据测试进行选择,适用对象普遍。肖氏硬度(HS)是回跳式硬度,定义为一定重量的具有金钢石圆头和钢球的标准冲头从一定高度落下,得到的回跳高度与下落高度的比值,适用于大型工作的表面硬度测量。 强度:常的强度指标为屈服强度бs,通过拉伸试验确定,定义 为材料开始产生塑性变形的应力,其大小表达材料抵抗塑性变形的能力,大多数金属材料在拉伸时没有明显的屈服现象,因此将试样产生0.2%塑性变形时的应力值,作为屈服强度指标,称为条件屈服强度,用б0.2表示。 抗拉强度бb是材料产生最大均匀变形的应力。бb对设计塑性低 的材料如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料,如白口铸铁、陶瓷等制作的零件具有直接意义。设计时以抗拉强度确定许用应力,即[б]=бb/K(K为安全系数)。 塑性:通过拉伸试验确定塑性指标,包括伸长率(δ)和断面收 缩率(Ψ),分别定义为断裂后试样的长度相对伸长和截面积的相对收缩,单位是%。它们是材料产生塑性变形重新分布而减小应力集中的能力的度量。δ和Ψ值愈大则塑性愈好,金属材料具有一定的塑性是进行塑性加工的必要条件。塑性还可以提高零件工作的可靠性,防止零件突然断裂。 韧性:冲击韧度指标αk或Ak表示在有缺口时材料在冲击载荷下 断裂时塑性变形的能力及所吸收的功,反映了应力集中和复杂应力状态下材料的塑性,而且对温度很敏感,单位为kgf?m/cm2。 2.设计中的许用应力[б]与材料的强度有何关系?如何确定设计中的许用应力? 答:设计中规定零件工作应力б必须小于许用应力[б],即屈服 强度除以安全系数的值б≤[б]=бs÷K,式中K——安全系数,бb对设计塑性低的材料,如铸铁、冷拔高碳钢丝和脆性材料,如白口铸铁、陶瓷等制作的具有直接意义。设计时以抗拉强度бb确定许用应力,即[б]=бb÷K(K为安全系数)。 3.简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。 答:低碳钢(Wc为0.10%~0.25%),若零件要求塑性、韧性 好,焊接性能好,便如建筑结构、容器等,应选用低碳钢;中碳钢(Wc为0.25%~0.60),若零件要求强度、塑性、韧性都较好,具有综合机械性能,便如轴类零件,应选用中碳钢;高碳钢(Wc为0.60%~1.30%),若零件要求强度硬度高、耐磨性好,例如工具等,应选用高碳钢。 4.简述铁碳相图的应用。(P28相图 21-2) 答: (1) 为选材提供成份依据 Fe-Fe3C相图描述了铁碳合金的平衡组织随碳的质量分数的变化规律,合金性能和碳的质量分数关系,这就可以根据零件性能要求来选择不同成份的铁碳合金。 (2) 为制订热加工工艺提供依据 Fe-Fe3C相图总结了不同成份的铁碳合金在缓慢冷却时组织随温度变化的规律,这就为制订热加工工艺提供了依据。 a. 铸造 根据Fe-Fe3C相图可以找出不同成份的钢或铸铁的熔点,确定铸造温度。 b. 锻造 根据Fe-Fe3C相图可以确定锻造温度。始轧和始锻温度不能过高,以免钢材氧化严重和发生奥氏体晶界熔化(称为过烧)。一般控制在固相线以下100~200。一般对亚共析钢的终轧和终锻深度控制在稍高于GS线(A3线);过共析钢控制在稍高于PSK线(A1线)。实际生产中各处碳钢的始锻和始轧温度为1150~1250,终轧和终锻温度为750~850。 c. 焊接 可根据相图来分析碳钢的焊接组织,并用适当热处理方法来减轻或消除组织不均匀性和焊接应力。 d. 热处理 热处理的加热温度都以相图上的临界点A1、A3、Acm为依据。 5.常材料硬度的测定法有哪三种?它们主要适应于检验什么材料? 答:(1)硬度(HB)测定法:布氏硬度测定是用一定直径D(mm) 的钢球或硬质合金球为压头,施以一定的试验力F(kgf或N),将其压入试样
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