电池盒的注塑模具设计毕业设计.doc

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宁 课程设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 2014 年 月 日 目录 摘要 3 目录 5 1、前言 1 1.1模具行业及产品发展现状 1 1. 2选题意义 2 2、塑件设计分析 3 2.1塑件模型建立 3 2.2塑件参数设计 3 2.3 材料选择 4 2.4塑件的壁厚 4 2.5 塑件的脱模斜度 5 2.6分型面设计 5 2.7 确定型腔数量以及排列方式 6 3、注塑设备和模架选择 7 3.1 注塑设备选择 7 3.2注塑机重要参数校核 9 3.2.1型腔数量的确定和校核 9 3.2.2 注塑容量校核 9 3.2.3锁模力校核 10 3.2.4注塑压力校核 11 3.2.5开模行程校核 11 3.2.6 推出装置校核 12 3.2.7 模具外形尺寸校核 12 3.3 模架选择 13 3.3.1模架类型选择的前提条件 13 3.3.2模架系列的选择 13 4、浇注系统设计 14 4.1 主流道设计 14 4.1.1 浇口套设计 14 4.1.2 浇口套的固定形式 14 4.2 分流道的设计 15 4.2.1 分流道的形状及尺寸选择 15 4.2.2 分流道的设计 15 4.3 浇口设计 16 4.3.1.侧浇口的尺寸 16 4.4 冷料穴和钩料脱模装置 17 4.5排气系统的设计 17 5、成型零件设计 19 5.1 型腔模的设计 19 5.2型芯模的设计 19 6、推出机构设计 23 6.1推杆推出机构 23 6.2 推出机构的复位 23 6.3 推出机构的布局 24 7、冷却系统设计 25 7.1 冷却管道的工艺计算 25 7.1.1 冷却管道的直径计算 25 7.2 冷却水道的结构设计 26 7.2.1 冷却形式 26 8、模具装配图 27 8.1模具装配图的绘制 27 总结 28 参考文献 29 前言 1.1模具行业及产品发展现状 关于模具发展趋势,我认为这主要取决于两个方面,即一方面是模具为之服务的各行各业的发展趋势,另一方面是整个社会和世界科学技术的发展趋势,这实际上就是需要和可能。模具是为制件,也就是成形产品服务的,因此模具必然要以制件(成形产品) 的发展趋势为自己的发展趋势,模具必须满足他们的要求。制件发展趋势主要是轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量,每一项都预示了模具发展趋势。现简要分析下:要轻巧就会增加使用塑料及开发新材料,包括各种新型塑料、改性塑料、金属塑料、镁合金、复合材料等等,这就要求有新的成形工艺。要精美,就要求外形美观大方,内部无缺陷,这就要求有精细、精密和高质量模具与之相适应。目前我们在精细化方面差距很大,精细化往往被忽视,功亏一篑。快速高效生产,这一方面是要求模具企业要尽量缩短模具生产周期,尽快向模具用户交付模具,另一方面更重要的是要使用户能用你提供的模具来快速高效地生产制品。例如一模多腔多件生产、叠层模具、利用好热流道技术来缩短成形时间以及使用多层复合技术、模内装饰技术、高光无痕注塑技术、在线检测技术、多工序复合技术、多排多工位技术等等。同时制件成形过程智能化还要求有智能化的模具来适应。低成本,这既要通过模具生产的设计、加工、装配来实现模具的低成本制造和低成本供应,更重要的是要使模具用户能使用模具来实现低成本生产。这就对模具提出了更高的要求。模具生产企业必须做到先使模具用户赚钱,然后才能使自己赚钱。在要求低成本的过程中,无论是模具生产企业还是使用模具的企业,不断改善管理,逐步实现信息化管理都是企业的共同要求及进步和发展的方向。高质量,要做到制品的高质量,首先必须是模具的高质量,模具的稳定性一定要好,保证。制品的一致性也要好,而且还要保证寿命。高质量模具与技术休戚相关除上述各点外,许多新领域、新兴产业、新制件和个性化要求也都会对模具不断提出新要求。所以发展。趋势的本身也是在不断发展的从科技发展趋势来看模具发展趋势可以先从下列最基本的六个方面进行分析: 新材料→模具新材料及为成形产品新材料成形的新型模具 新工艺→新的成形工艺及模具加工的新工艺 新技术→技术进步带动模具生产逐步向超高速、超精和高度自动化方向发展 信息化→数字化生产、信息化管理、充分利用IT技术 网络化→溶入和利用好世界全球化网络 循环经济与绿色制造一用尽量少的资源来创造尽量多的价值,包括回收再利用与环保等,不但模具要能这样,而且更要使模具用户也能这样。 1. 2选题意义 为了更好的理解模具,发展模具,和提高自己对模具的设计,这次我选择做插座上盖塑料模正式我从理论运用到实际当中,处理当中所遇到的困难。对自己以后发展模具垫上基础,也可以让我对一整套模具设计流程有更好的了解,为以后更快、更好地适应模具的设计工作岗位积累一定的经验。从而更好提高模具高精度,低成本,高

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