集资住宅楼主体结构模板专项方案.docVIP

模板工程专项施工方案 一、编制依据 16#楼施工图纸 图纸会审记录 技术核定单 《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》 《建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008》 二、工程概况 太原理工大学16号集资住宅楼位于太原理工大学科技工程学院校区北侧，旧晋祠路路东。结构类型为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层分别为设备层与人防层。地上29层为住宅。层高2.8m。 墙模板体系采用多层板，顶板模板采用竹胶板。50mm×100mm木方做龙骨。墙、梁采用钢管支撑，顶板采用满堂红碗扣式脚手架支撑。 三、模板安装 ㈠ 墙模板： （1）墙模板配制高度按层高净空配置; （2）墙模板面板采用18 mm厚多层板，后面用50mm×100mm木方作为主龙骨，50mm×100mm木方间距为200mm，面板为50 mm圆钉间距300 mm钉距排列，周圈主龙骨用80mm圆钉200 mm间距钉紧； （3）主龙骨必须依照大样图示尺寸开φ16孔； （4）墙体模板加固采用φ14通丝螺杆，并用8mm厚垫片加燕尾卡固定。用φ16PVC塑料管对穿模板，将φ14通丝螺杆穿过PVC管即可。 （5）螺杆长度及间距：螺杆长度为墙厚加600mm；螺杆间距为沿墙高，板底横向第一排距地为200mm，然后按照横向500mm竖向500mm排列； （6）墙模板墙体加固示意图： （7）墙模板横向螺杆用双根φ48钢管绑扎加固，按照横向间距500mm竖向间距500mm排列。 （二）楼板模板 支撑采用碗扣脚手架，立杆间距为900mm，水平杆间距1200mm。主龙骨为φ48钢管，次龙骨为50×100mm木方，间距200mm；上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。 示意图如下页所示： （三）后浇带模板 1、顶板后浇带模板：顶板底层筋铺设完毕后，用木方在后浇带位置用绑丝与底层分布筋固定，然后绑扎顶板上层钢筋。待上层钢筋绑扎完毕后同样用木方在后浇带部位用绑丝与上层钢筋固定。 2、梁后浇带模板：利用多层板锯豁口插入梁底，固定牢固，并保证不漏浆。 （四）洞口模板 剪力墙门窗洞口模板及预留洞口模板采用竹胶板及木方制作而成的定型模板，定型模板尺寸根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作。为保证模板不产生变形，洞口顶模用钢管支撑一道；洞口侧模用钢管水平支撑三道。 （五）楼梯模板 模板根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装，要求木工放大样，局部实际测量，支架用φ48×3.5钢管，楼梯可与上层楼板一起施工。 四、模板拆除 在同条件养护试块的强度达到规范要求时，模板方可拆除。具体要求为：柱模、梁侧模在拆模时保证其表面及棱角不受损伤，即可拆模；跨度大于2m小于8m的梁板，在混凝土强度达到75%方可拆模；阳台梁等悬挑构件以及大于8m跨度的梁板，在混凝土强度达到100%方可拆模。 顶板、梁底模板拆除前由工长填写拆模申请，填写拆模部位的同条件试块强度、混凝土浇筑时间、混凝土强度等级，由项目工程师签署意见，上报监理工程师审批。 拆模遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时要注意保护混凝土的棱角及外观。拆下的模板及其配件，严禁投掷，按规定堆放于指定地点，并做到即时清理维修，刷好脱模剂。 五、质量标准及质量保证措施 ㈠ 质量标准 1、主控项目 1.1 模板及其之架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行选用。模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力以及施工荷载。 1.2 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。 1.3 梁板模板应按要求进行起拱：当梁板的跨度≥4m时，模板跨中应按0.2%起拱；悬挑两端按0.2%起拱。 1.4 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 1.5 底模及其支架拆除的混凝土强度应符合下表规定 底模拆除时混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 - ≥100 2、一般项目 2.1模板的下口及模板与角模接缝处应严密，模板接缝不应漏浆，模板接缝处的最大宽度不得大于1.5mm。 2.2 模板与混凝土接触面应清理干净。 2.3浇混凝土时应设专人对模板的支撑进行观察，发生意外情况应及时处理。 2.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏。 2.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及其支架宜分散堆放并及时清运。 2.6 模板安装允许偏差：轴