燕山大学机械设计制造及其自动化专业.doc

燕山大学机械设计制造及其自动化专业 “卓越工程师”培养标准及培养矩阵 一、机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师”培养标准 （一）应用型卓越工程师培养标准 1 掌握一般性和专门的机械工程技术知识，使用现有技术，了解新兴技术（对应国家通用标准1、2、7） 1.1 基础科学知识 1.1.1 数学基础 1.1.2 自然科学基础 1.1.3 人文科学等 1.2 机械设计原理与方法 1.2.1 机构运动与动力设计原理与方法 1.2.2 结构与强度设计原理与方法 1.2.3 精度设计原理与方法 1.2.4 现代设计理论与方法 1.3 机械制造工程与技术知识 1.3.1 材料科学基础 1.3.2 机械制造技术 1.3.3现代制造技术 1.4 机械系统中的传动与控制 1.4.1 机械电子学 1.4.2 控制理论 1.4.3 传动与控制技术 1.5 计算机应用技术知识 1.5.1 计算机技术基础 1.5.2 计算机辅助设计、工艺过程、制造及参数开发 1.6 热流体知识 1.6.1 热力学 1.6.2 流体力学 1.6.3 传热学 1.7 系统检测与质量管理 1.7.1 检测技术及精度检测方法 1.7.2 质量管理与质量保证体系 1.7.3 过程控制方法及基本工具 1.8 知识更新及自我学习 1.8.1 外语能力； 1.8.2 文献检索； 1.9 专业领域技术标准 1.9.1 国家通用标准 1.9.2 行业专业标准 1.9.3 相关工程标准 2 选用适当的理论和实践方法解决工程实际问题的能力（对应国家通用标准3、5、6） 2.1 参与工程问题建模、分析及解决 2.1.1问题认识与系统表述 评估数据和问题特征 对比异常与正常数据，进行问题分类与归因 找出问题的主要原因 制定解决方案 2.1.2 参与建立模型 应用假设简化复杂的系统和环境 根据问题的主要方面创建模型 初步模拟并完善模型 2.1.3 协助判断和定性分析 估计量级、范围、趋势 应用实验验证一致性或找出误差（范围、单位等） 分析实验结果并做出定性分析与判断 2.1.4 参与带不确定性因素分析 提取不完整和不清晰的信息 应用概率统计分析模型 工程风险效益分析 讨论分析与决策 安排裕量和储备 2.1.5 解决方法和建议 综合和评估问题解决方案 分析解决方案的关键结果和测试数据 分析并调整结果中的偏差 形成总结性建议并提出问题解决注意事项 评估解决问题过程中可以改善的地方 2.2 实验技能 2.2.1查阅相关资料 2.2.2 设计实验方案 实验目的、实验原理、实验设备、实验内容 实验步骤、实验结果预测 2.2.3 实验探索 2.2.4 实验结果分析与验证 实验数据分析及处理、实验结果预测与 实际效果对比、误差分析、完成实验报告 2.3 产品改进 2.3.1 市场、用户需求变化及必威体育精装版技术发展情况 2.3.2 参与产品改进方案设计 待改进问题定位、提出多种改进方法 改进方法评估、确定改进方案、细化改进方案 2.3.3 参与制定实施计划 任务组织、人力资源调配、时间进度安排、 财务预算等 2.3.4 参与实施并总结学习 了解任务目标和内容、项目实施 项目总结、参考学习 2.4 创新与产品设计开发 2.4.1 创新思想 创新意识培养、创新思维训练、创新方法及工具 2.4.2 参与新产品设计方案制定 新产品定位、设计方案比较 设计方案评估、确定设计方案 2.4.3 参与制定实施计划 任务组织、人力资源调配、时间进度安排财务预算等 2.4.4 参与实施 了解任务目标和内容、硬、软件实施过程测试验证、取得证书、实施过程管理 2.4.5 评价实施结果 2.4.6 自省个人的知识、技能、态度 2.4.7 总结、学习、提高 2.5 重型轧制装备、轧制工艺及自动化 2.5.1 机电液一体化系统 2.5.2 大型轧机成套装备设计及优化 2.5.3 现代轧制技术 2.5.4 板厚板形综合控制技术 3 参与项目及工程管理（对应国家通用标准1、8、9、10） 3.1 工程思想、工程标准及相关法律意识 3.1.1 建立工程质量、环境安全思想 3.1.2 熟悉工程标准及工程作业程序 3.1.3 培养相关法律意识 3.2 项目及工程的管理方法与手段 3.2.1 管理计划与预算 制定计划大纲、财务预算 3.2.2 任务组织 3.2.3 项目团队管理 团队讨论、团队协作、调动团队积极性、处理团队冲突 3.2.4 设备管理 设备采购、使用、保养、维修 设备发展动态并进行性价比评估等 3.3 危机应对及突发事件处理 3.3.1 项目质量标准与作业程序跟踪 3.3.2 危机应对预案 3.3.3 危机应对 3.3.4 建立突发事件处理机制 3.4 项目进度控制与评估 3.4.1 进度影响因素分析 3.4.2 项目工作协调 3.4.3项目评估