维修保养制度12393.docVIP

建 筑 起 重 机 械 维 修 保 养 制 度  机械保养与修理制度 第一条 建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。 第二条 建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。 第三条 建筑起重机械的各级保养内容： 1、例行保养(日常保养) 工作前、后进行的保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。主要由开机人员执行。 2、初级保养 在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。主要由公司每月安排一次。 3、高级保养 除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。 第四条 建筑起重机械的修理，除进行各级保养外，还要视情况进行机械设备的小修，故障修理和大修，达到降低故障率，保证机械完好率。 (一)小修或故障修理。清除机械设备运行中发生的临时故障和局部损伤，保证机械设备正常运行。 (二)零(部)件修理。对机械设备修理和保养中换下损坏的零(部)件，采取相应的修复工艺，恢复其性能。 (三)大修理。设备的主要零部件磨损或损坏达到大修标准，必须进行整机或部件的大修。大修必须送到有专业维修资格的维修单位修理，要认真做好机械设备送修和出厂检验工作，并要收集技术资料，做好归档保管工作。 第五条 公司每月组织一次对工地在用的特种设备进行检查，并填写检查记录；发现问题，填写隐患整改通知书，交由公司相关部门进行整改，并进行反馈。 第六条 塔式起重机保养要求 保养间隔及作业分工 保养级别 保养间隔周期 作业分工 例行保养 工作前、中、后、每班进行 塔式起重机班组 初级保养 每月一次 塔式起重机班组 高级保养 现场安装使用一年内一次 维修班组 例行保养：工作前、中、后，每班一次 序号 作业项目 技术要求及说明 1 检查电器 合上电源开关，检查各接触器及控制电路各元件，要求接触可靠，电压表值的电压值不应超过额定值的±5％，电缆无损伤。 2 传动机构 分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，响声正常，绝缘良好。各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。 3 检查各 齿轮箱 各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换油。 4 检查钢丝绳 钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽，卷筒内钢丝绳排列整齐。 5 检查连接件 应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况，要求稳妥。 6 试运转 注意察听各机构应无异响、过大噪声与刮碰、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。 7 检查各 安全装置 检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。 初级保养：每月进行一次 序号 作业项目 技术要求及说明 1 执行例行供养 按例行保养的要求进行例保工作 2 检查金属构件 及紧固性 检查塔身底座、标准节、套架、塔身及附着撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂缝，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。 3 检修电器 清扫配电盘内灭弧装置、底板的污垢，拧紧接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各触点间隙是否接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱； 4 检调制动器 调整制动器的间隙，块式制动器的间隙为0.3～0.5mm；片式制动器的间隙为0.3mm；若制动片磨去1／3时应更换。 5 检查润滑 按规定的周期对各规定的部位加换润滑油，对各润滑点加注润滑脂。 6 检查各传 动机构 各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，齿轮啮合良好，传动可靠无异响。 7 检查吊钩 及钢丝绳 吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损10％；钢丝绳磨损变形及腐蚀情况达报废标准时及时更换。 高级保养：工作一年内一次 序号 作业项目 技术要求及说明 1 执行初级保养 按初级保养的要求进行初级保养的工作。 2 检修钢结构 更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。 3 检修减速器 拆洗箱体零件，更换润滑油，检查调整齿轮啮合间隙，更换损坏的油封、轴承、键、挡圈和销子等零件，转动各档无异响。 4 检修联轴器 调整其轴向、径向间隙，视情况更换弹性