GB/T 5982-1986稻麦脱粒机试验方法.pdf

GB 5982 86 稻麦脱粒机试验方法 Test ing method for r ice and wheat thresh-er 1986-04-04 1987-02-01 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 稻麦脱粒机试验方法 GB 5982—86 Test ing method for rice and wheat thresh-er 本标准适用于全喂入和半喂入机动稻麦脱粒机的试验。 本标准的试验项目，可根据机型特点和试验目的有所增减。 1 名词术语 1.1 断穗：穗梗上带有一粒或一粒以上籽粒和两粒以上籽粒连在一起者。 1.2 断穗籽粒：断穗上取下的籽粒。 1.3 破碎籽粒：碎粒、破皮（壳）、或裂纹的籽粒。 1.4 包壳籽粒（小麦）：被颖壳全部紧密包裹的籽粒。 1.5 完整籽粒：除断穗籽粒、破碎籽粒、包壳（或带柄）籽粒以外的籽粒。 1.6 未脱净损失籽粒：由排草口和清选口（全喂入机型）排出的残留在穗头上的籽粒。 1.7 夹带损失籽粒：由排草口随茎秆夹带而排出的籽粒。 1.8 清选损失籽粒：从清选口随颖壳、瘪谷和草屑等杂物而排出的籽粒。 1.9 飞溅籽粒（适用于半喂入机型）：除机器正常排出口以外的部分溅出的籽粒。 1.10 二次处理量： 从杂余口随碎基秆排出的残留在穗头上的籽粒和夹带籽粒之和。 1.11 混合籽粒：取样时间内，从出粮口所收集的籽粒和杂质的混合物。 1.12 总籽粒重：取样时间内各出口收集的籽粒重之和。 1.13 含杂率：杂质重量与混合籽粒重量的百分比。 1.14 杂质：籽粒以外的有机和无机杂物。 1.15 性能试验时间：包括起动机器、完成脱粒测定至停机的全过程所用的时间，其构成如下： 1.15.1 充满工作时间：为保证机器各工艺流程被充满所需的时间。 1.15.2 取样时间：取样开始至取样结束所用的时间。 1.15.3 储备工作时间：为保证最小的取样时间而留有适当储备余量的工作时间。 1.15.4 排空时间：喂入结束后，排净机器内被脱作物所需的时间。 1.16 喂入量 （半喂入机型称工作量）：全喂入式脱粒机是指单位时间内通过机器的作物重量；半喂入式 脱粒机是指单位时间内供给夹持喂入机构的作物重量。 1.17 生产试验班次时间：由纯工作时间、调整保养时间、故障时间和中途转移时间构成。 1.17.1 纯工作时间 （作业时间）：脱粒时间。 1.17.2 调整保养时间：机器工作以前机组的安 、调整和保养等时间。 1.17.3 故障时间：检查和排除故障以及在工作地点更换或修理失效零件的时间，非机器造成的动力故障 时间和 件时间除外。 1.17.4 中途转移时间：机器在同一场地 （地块）的转移时间。 2 性能试验 2.1 性能试验的目的 考核机器的脱粒性能。 2.2 试验测定的项目 2.2.1 脱粒质量 2.2.1.1 断穗率； 2.2.1.2 破碎率； 2.2.1.3 包壳率 （小麦）或带柄率 （水稻）； 2.2.1.4 含杂率。 2.2.2 脱粒损失 2.2.2.1 未脱净损失率； 2.2.2.2 夹带损失率； 2.2.2.3 清选损失率； 2.2.2.4 飞溅损失率。 2.2.3 二次处理量 （适用于全喂入式机型） 2.2.4 单位功率生产率 2.3 试验条件 2.3.1 试验机器应备有技术特性和使用说明方面的技术文件。 2.3.2 机器的对比试验必须在相同条件下进行。 2.3.3 试验应取当地有代表性的符合机器要求的作物。并按GB 5262—85 《农业机械试验条件测定方法 的一般规定》中的6.5条和6.13 条分别测定每平方米作物的籽粒重和籽粒含水率，再按6.7条计算作物亩产 量，将结果记入表1。 2.3.4 供试作物特征测定在性能试验前进行，半喂入式机型应在置于喂入台上的作物中随机取样，按GB 5262—85中的6.11、6.12、6.13、6.15和6