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23 包钢选矿厂存在的技术问题及相应对策.PDFVIP

23 包钢选矿厂存在的技术问题及相应对策.PDF

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维普资讯 u , - 国 外 奎 点 矿 选 矿 9 一 取 包钢选矿厂存在的技术问题及相应对策 -;yf;/。/ 张去非 — — — — 一 — 摘 要 本文主要论述r包钢选矿厂存在的生产技木问题.以及针对存在的问题加以解决的方案 这些问题主要涉及 下几方 面:从尾矿中进一步回收低品位磁铁矿以提高选矿厂铁精矿回收率;降低氧化矿生产系列的矿石^磨粒度.以提高氧化 矿趾理能力;保证原矿^选品位以提高最终铁精矿质量;降低铁精矿水分以满足烧结、球团白勺技术要求 解决好上述四 个生产和技术问题.将有利于包钢选矿厂的生产和发展 有利于提高选矿厂的铁精矿回收率及磨机、分圾设备的处理能 力,从而有助于提高铁精矿的产量和质量.提高设备的台时能力,促进包钢选矿广稳步、协调、发展 关键词 壁矿一 , 』 厂 包钢选矿厂 自从 】965年投产以来,现已建成九 一 科研成果填补了我国在中贫 矿选别领域内的 个生产系列,年处理铁矿石970万t,年产铁精矿 空白,从而,氧化矿的选矿技术问题基本得到解决。 348万 t。 目前,在原矿品位为 32~33%、有害杂质 其次是包钢矿山研究所和包钢选矿厂密切台 含量为含氟 7~8%、含磷 1%、含硫 1.2%、氧化钾 作,深入开展磨矿技术攻关。在磨矿和分级等方面 与氧化钠 1,3%、二氧化钍 0.4%的情况下,生产出 做了大量工作,先后将 p2,4m双螺旋分级机拆除, 的铁精矿综合品位为62%以上,铁回收率为68%以 取而代之的是~500mm长柱旋流器;将规格为 3.6 上.铁精矿中含氟0.7%左右、含磷小于0.1%、含硫 ×4.Om二次球磨机更换为∞3,6×6,Om溢流型球 1%左右、氧化钾与氧化钠 0.55%左右、二氧化钍 磨机。同时,在磨机介质方面也做了许多工作,如补 0.O1%左右u】。根据 1997年包钢选矿厂全年生产 加不同规格的钢球,以提高磨矿细度。另一方面,由 年报中统计表明:1997年原矿处理量 9742879t,年 于闭路破碎的成功改造,降低了磁铁矿的入磨粒度, 产铁精矿3482361t.其中:烧结用铁精矿3124859t, 使得给人棒磨机的磁铁矿粒度降为 13~Omm;因 球团用铁精矿357502t。原矿品位为32.56%,铁精 此,提高了棒磨机的台时能力,保证磁铁矿经过破 矿品位为62.60%,实际金属回收率为 68,72%,铁 碎、磨矿、分级后的最终入选粒度达到一0.074mm 精矿中含氟 0.62%、含磷0.10%。近年来.包钢选 占9o%以上,满足了磁铁矿的单体解离要求。 矿厂经过大量技术攻关和技术改造,取得了令人欣 再次是包钢选矿厂将原有的处理磁铁矿的单一 慰的成果。这些技术攻关和技术改造主要体现以下 弱磁选工艺流程更改为 “弱磁一反浮选”工艺流程. 几个方面: 使得磁选铁精矿质量有所提高。如将原来弱磁选得 首先是长沙矿冶研究院确定的处理包头白云鄂 到的品位为63%的铁精矿经过反浮选后得到的铁 博中贫氧化矿的最佳选矿工

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