48 干式充填网络系统设计在某深井矿山的应用.PDFVIP

维普资讯 ISSN 1671—290o 采矿技术 第8卷 第3期 2008年5月 CN 43—1347／TD MiningTechnology，Vo1．8，No．3 May．2008 干式充填 网络 系统设计在某深 井矿 山的应用 黄学贵 (云南驰宏锌锗股份有限公司会泽采选厂， 云南 曲靖市 654212) 摘 要：阐述了云南驰宏锌锗股份有限公司会泽采选厂采场存在的充填能力不够，充填欠 账等主要问题，有针对性地提出了干式充填系统设计，实现了废渣不出坑，从而合理利用 了井下资源，减轻了矿山的环境污染的问题，实践证明，该方法是合理有效的，为矿山实现 零排放作 出了贡献。 关键词：干式充填；充填网络；废渣；零排放 近年来，云南驰宏锌锗股份有限公司会泽采选 数都发生在矿体中部。因此，提出了人工联合支柱、 厂麒麟坑是生产任务的主战场，面对矿山开发的大 采场分区、阶梯式回采及矿房矿柱两步骤 回采等采 好机遇，从 2003年到2006年，麒麟坑都肩负着生 矿方案，并取得一定效果，从技术上对生产问题有了 产、基建双重压力。由于井下采矿在牛拦江平面下， 很大改进，但从技术管理的角度，停留在这个阶段是 且在高破碎带、高水位、高应力 “三高”条件下作业， 远远不够的。所以，整个采场顶板控制工作给安全 水砂充填系统战线长、管线布置复杂、充填堵管率 生产带来了不利影响，给采场支护施加了重担。 高，排水、排泥工作难度大等，造成环境污染严重。 1．3 废渣外排浪费了井下资源 另外，采准及基建工程掘进废渣又向地表排出，不但 开拓掘进、探矿工程大量的掘进废渣通过运输 增加了成本，而且污染环境。为充分发挥采准废渣 线向地表排出，采场应用水砂充填，而掘进废渣却外 的优势，根据实际情况制定了干式充填方案。 排浪费，增加了运输费用，浪费了井下资源，从整个 生产组织来讲都是不利的。 1 采场主要 问题特点 1．4 水砂充填能力制约生产 1．1 充填协调难度大 麒麟坑采矿方法是从波兰引进的上向式粗粒级 由于采矿工作面在牛拦江平面以下，矿区地质 水砂充填采矿方法，按当时生产能力600t／d进行 复杂，井下涌水量大，围岩较破碎，矿体分布不均匀， 设计，从2004年起坑 口逐步扩大生产，生产能力达 且根据现在的实际回采情况，小矿体明显增加，且小 到 1200～2000t／d左右，而新的膏体充填又还未形 矿体长度在20～80m不等，厚度在 1～5m之问，矿 成生产能力，而现在 的水砂充填量仅为 350～400 体倾角大，回采及隔废工作难度大，在采矿过程中都 m ／d，由于部分水砂流失，每年统计平均采场水砂 采用 “采一挑一”方式进行回采，造成采矿结束并出 充填利用率在75％左右，所以实际进入采场充填料 矿后采空区体积大、充填量大、充填协调难、充填时 只有 262．5～300m ／d。按照 日出矿 15000t，矿石 间长等。 比重 3．98t／m 计算，每天采场空区量为380m／d 1．2 采矿安全威胁及支护难度大 左右，按照这个充填量采场每天有80—120m 空区 麒麟坑8号矿体 1451，1511中段的两个采场， 滞留，得不到及时充填。 从2003年底，开始进入假底施工阶段，从2005年初 2 干