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运用QC方法消除框剪结构 剪力墙质量通病 XXXX建筑工程公司 二○一一年三月 目 录 一、QC小组简介 工程概况 选题理由 预期目标 第一次PDCA循环 第二次PDCA循环 第三次PDCA循环 八、巩固措施 九、遗留问题 十、结束语 QC小组简介 XXX建筑工程公司QC小组成立于1999年3月，注册编号为：HZJ—01，全体成员共4名，小组类型为现场攻关型，接受TQC教育时间平均为85学时，小组自成立以来积极吸收以前活动中的经验，本着拼搏进取、开拓创新的原则，充分发挥小组的职能作用，通过QC活动创出多项企业工法，并多次代表公司参加各级全面质量管理活动及经验交流，取得了较好的成绩。 小 组 情 况 序号 姓 名 年龄 职 称 文化程度 组内职务 职 责 1 刘森 52 高级工程师 本科 组长 负责小组全面工作 2 崔辉 44 高级工程师 本科 副组长 负责技术指导及现场把关 3 张光 31 助工 大专 成员 负责具体工作实施 4 新建 30 助工 大专 成员 负责统计数据整理 工程概况 XX天成花园12#住宅楼位于东关大街南侧，护城河东侧，XXX县天成花园院内。有我公司李金项目部施工，该工程为现浇框剪结构，一层为车库，二层至十一层为住宅，总建筑面积8547m2。 选题理由 1、落实市建设局、建管局《关于无质量通病住宅工程治理》 2、落实我公司“高标准、严要求、创优质工程、让用户满意”的质量方针，实现该工程质量目标。 3、通过QC活动积累是，形成一套完善的钢筋剪力墙施工工法。 预期目标 1、创无质量通病工程 2、运用QC活动确保钢筋剪力墙工程质量，自检不合格点控制在5%以内，实现剪力墙墙面平整垂直，消除预留洞口不准确钢筋位移及蜂窝麻面等现象。 第一次PDCA循环 第一次PDCA循环 调查分析 由于我公司以前没有施工过类似的工程，对于框剪结构技术要求了解甚少，为此公司QC小组认真学习了高层混凝土剪力墙结构的质量要求及施工工艺，并对框剪结构的各项规范及施工操作规程的技术要求进行了研究汇总，并制定了相应的施工技术措施，在该工程一之二层施工中检查发现，钢筋位移，平整垂直度及蜂窝麻面是混凝土分项工程中的主要质量通病， 分析问题找出原因 通过排列图可知道，垂直偏差、尺寸不准是影响剪力墙质量的主要因素。过进一步分析，影响剪力墙质量的主要因素为支模项目质量差，因此我们QC小组运用质量控制法，对人、材料、机械、施工方法环境五个方面，进行因果分析（如下图）。 环境 机械 人员 现场乱 机械不是专用工具 施工经验不足 剪力墙支模质量差 不按交底办事 操作不便 切割刀 片不符合要求 操作水平差责任心不强 模板整理不到位 模板支撑不牢固 施工方法 材料 因果分析图 3、找出主要原因 影响支模质量的原因有8个，其中：因质量管理不严、技术交底不清、新技术工人多且不按交底办事、工人责任心不强、模板整理不好、模板配件不齐、模板支撑不牢固为7个主要原因。 4、制订对策 根据上述主要原因，QC小组全体人员，逐一进行讨论，制定了实施对策并落实了相应的实施负责人。具体见下表。 对 策 表 序号 主要因素 目 标 措 施 1 新工人多不按交底办事 短期培训，提高操作者水平 短期培训，由老师傅和技术水平高的工人带新工人。 技术负责人 2 操作者责任心不强 必须树立质量第一的思想 开展质量宣传活动，采取质量意识教育与经济奖罚结合的手段 项目经理 3 质量管理不严 严格执行质量管理制度 层层贯彻学习，进行班前班后宣传，落实质量管理层的岗位责任制 质检员 4 技术交底不清 要求技术交底清楚，明白直观易懂，使接受者全部知道 施工前由技术负责人负责各工种的技术交底，提高质量要求，各一式二份，并有工种负责接受者签名。他们向班组再交底 项目经理 技术负责人 5 模板整理拼装不严 加强管理，及时整理平直 落实专人整理， 木工班长 6 模板配件不齐 合理配齐，配备各种配件 对现有的配件，由专人进行清点、统计。拆模后，及时清理。 材料员 7 模板支撑不牢固 支撑必须牢固，满足要求 支撑结束后，加强验收 项目经理 木工班长 5、实