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- | 1988-04-14 颁布
- | 1989-01-01 实施
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中华人民共和国国家标准
UDC 614.3
!628.5
啤 酒 厂 卫 生 规 范 GB8952一 88
Hygienicspecificationsofbeerfactory
主题内容与适用范围
本规范适用于以麦芽为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制啤酒的工厂。
2 原材料采购、运翰、贮蔽的卫生
2.1 采购
2.1.1 粮食类原料:大麦、大米、麦芽等粮食类原料必须符合GB 2715+粮食卫生标准》的规定.进口大
麦须经国境口岸食品卫生监督检验机构检验合格方可采购;不得采购腐败变质的原辅材料
2.1.2 酒花或酒花制品:必须成熟适度,气味正常,不变质。
2.2 运输
2.2.1 用于包装原辅料的材料,必须清洁、无毒。酒花包装应严密,并应有防潮措施。
2.2.2 运输工具必须清洁、干燥。
2.2.3 运送原辅材料时,不得与有毒、有害、有异味的物品混装、混运。
2.3 贮藏
2.3.1 原辅材料仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料建造。库内必须通风良好,干燥,清洁
具有防蚊蝇虫、防鼠、防热、防潮设施。原辅材料应按不同品种离墙、离地分类堆放
2.3.2 酒花应贮存在温度为0-100C.避光、干燥的仓库内。
3 工厂设计与设施的卫生
3.1 选址
啤酒厂必‘须建在地势高,交通方便,水源充足,无有害气体、烟雾、粉尘和其他危害食品安全卫生的
物质的地区
3.2 厂’区和道路
3.2.1 厂区应设绿化带 绿化时不宜种植有飞絮的树木、花草,以避免污染啤酒。
3.2.2 厂区干道和支道应铺设便于清洗、适于车辆通行的坚硬路面(如混凝土或沥青路面)。路面应平
坦,无积水。厂区应有良好的排水系统
3.3 厂房与设施
3.3.1 厂房与设施的设计应根据啤酒生产工艺流程合理布局,并便于卫生管理和清洗、消毒。生产区与
生活区必须严格分开。
3.3.2 厂房与设施必须结构合理、坚固、完善;经常维修,保养。
3.3.3 厂房地面:坚硬,平坦,不积水,不渗水并有适当坡度X(200为宜)和良好的排水系统。
3.3.4 厂房墙壁与天花板:须采用光滑、浅色、不吸水、不渗水、无毒的建材;墙裙砌2m以上的浅色瓷
砖或相当的建材;顶角、墙角、地角呈弧形,便于冲洗、消毒。发酵、包装车间的墙壁和天花板须用防霉涂
中华人民共和国卫生部1988一04一14批准 1989一01一01实施
GB 8952一 88
料定期涂刷,防止霉菌生长 。
3.3.5 厂房内的架空构件:必须便于清洗,能防止积尘、凝水和生长霉菌。
3.3.6 厂房门窗:应严密,采用不变形、耐腐蚀的材料制作。窗台应高于地面1m以上,内窗台须下斜
450。门、窗必须有防蝇虫和防鼠设施。
3.3.7 通风、除尘:厂房内应有良好的通风设施,以保持空气新鲜;灰尘较多的工序应安装有效的除尘
设施;通风口应装有易清洗的耐腐蚀网罩。
3.4 卫生设施
3.4.1 供水系统
3.4.1.1 生产用水:水质必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的规定。厂内应有贮水设施及其防
污染措施,并定期清洗、消毒。
3.4.1.2非生产(饮用)水:制冷、冷却、消防等非饮用水,必须用单独管道输送,决不能与生产(饮用)水
交叉连接,并应有明显的颜色区别。
3.4.2 蒸汽系统
各生产工序使用的蒸汽不得含有危害人体健康或污染原料、半成品和成品的物质。
3.4.3 废弃物临时存放设施
应在远离生产车间的适当地点,分别设置麦根、酒糟、酒花糟、废硅藻土、垃圾等废弃物临时存放设
施.
3.4.4 废水、废气处理系统
必须设有废水、废气处理系统。该系统应保持良好的工作状态。废水、废气的排放,应符合GBJ4《工
业 “三废”排放标准》和GB3841锅《炉烟尘排放标准》的规定。
3.4.5 更衣室、厕所等设施
3.4.5门 厂内应设有与职工人数相适应的淋浴室,其地面、墙壁应便于清洗、消毒。
3.4.5.2 厂区必须设有与职工人数相适应的水冲式厕所 厕所内应
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